[发明专利]一种帘线钢盘条及生产方法在审
| 申请号： | 201711333526.1 | 申请日： | 2017-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN109957711A | 公开（公告）日： | 2019-07-02 |
| 发明（设计）人： | 郭大勇;高航;王秉喜;张博;马立国;赵学博 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/28;C22C38/06;C21D8/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 盘条 帘线钢 生产 重量百分比 吐丝 轧制 钢坯加热 珠光体片 层间距 断丝率 钢帘线 连铸 全氧 冷却 冶炼 应用 | ||
【权利要求书】：
1.一种帘线钢盘条，其特征在于，该盘条的成分按重量百分比计如下：[C]0.88％～0.93％，[Si][Si]0.20％～0.40％，[Mn]0.25％～0.40％，[P]≤0.010％，[S]0.0060％～0.012％，[Al]0.0005％～0.0012％，[Ti]0.0004％～0.0008％，全氧0.0015％～0.0025％，[Cr]0.15％-0.35％，其余为Fe及不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述一种帘线钢盘条，其特征在于，所述盘条含有珠光体组织，珠光体片层间距在0.14um-0.17um，所述盘条断丝率1-3次/吨。
3.一种权利要求1或2所述的一种帘线钢盘条的生产方法，包括冶炼、连铸、钢坯加热、轧制、吐丝、冷却，其特征在于：
(1)钢坯加热：盘条采用方坯生产，钢坯加热总在炉时间1.0-1.2min/mm，均热段温度在1050℃-1090℃；
(2)轧制：轧件出预精轧温度控制在980℃-1000℃，入精轧温度910℃-930℃，入双模块轧机温度在840℃-860℃；
(3)吐丝：盘条吐丝温度控制在820℃-840℃；
(4)盘条冷却：吐丝后盘条进行冷却，冷却速度控制在25℃/s-35℃/s之间，风冷。
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