[发明专利]一种烟气除尘脱硫脱氮系统

说明书

本发明具体涉及一种烟气除尘脱硫脱氮系统，包括依次连通的烟气入口、静电除尘机构、均匀气室和喷淋室，均匀气室还设置有通入氧气的第二进气口，均匀气室内设置有一搅拌桨，搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶轮，搅拌轴为中空设计，上端与均匀气室的进气口连通，搅拌叶轮的中心处设置为空腔，且开设有出气孔，与搅拌轴的下端连通，搅拌叶轮的底部设置有与第二进气口连通的进气导流筒，喷淋室内设置有喷淋组件和循环液箱，喷淋组件位于循环液箱的上方，喷淋组件包括依次从下至上设置的布气承托板、错气介质层和喷淋系统，循环液箱与喷淋系统连通。该烟气除尘脱硫脱氮系统，脱硫脱氮效果好、效率高，结构简单，成本低。

技术领域

本发明属于环保领域，具体涉及一种烟气除尘脱硫脱氮系统。

背景技术

近年来，随着环境问题的日益突出，工业释放的废气造成的空气污染受到广泛关注。目前现有开发的脱硫技术有上百种，其中比较实用可行的技术方案仅原煤洗选、流化床燃烧技术、炉内喷吸收剂/增湿活化脱硫工艺、湿式石灰/石灰石脱硫工艺、海水脱硫工艺、简易湿法脱硫工艺、喷雾干燥脱硫工艺、吸收剂再生脱硫工艺、烟道喷吸收剂脱硫工艺、电子束辐照法等10余种技术。

目前在治理含硫、含氮氧化物烟气方面，主要使用的方法是干式或湿式两种方法。大多数脱硫脱氮设备均为连续不间歇的工作方式，而在一些特殊的生产工序中要求脱硫脱氮设备间歇式工作，若采用老式设备会造成能量的浪费。这就要求一种能够自动检测烟气中含硫量、含氮氧化物量的脱硫、脱氮设备。根据烟气中是否含有硫化物、氮氧化物来决定是否启动脱硫脱氮设备，以实现脱硫脱氮设备的间歇式工作，从而达到节能的目的。但目前市场上通用的脱硫脱氮设备很难达到这一要求。

中国发明专利201620180273.3公开了一种烟气除尘脱硫脱氮系统，包括烟气入气口、静电除尘装置、阀门、活性炭过滤装置、止回阀、脱硫脱氮装置，硫化铵过滤装置；该系统利用静电除尘办法除尘，同时利用高能辐射化学法同时脱硫脱氮；所述系统具体是利用在反应器中用电子加速器产生高强电子束照射烟气，使水蒸气、氧等分子激发产生高能自由基，这些自由基使烟气中的SO₂和NO很快氧化，产生硫酸和硝酸，再和氨气反应形成硫酸铵和硝酸铵化肥，实现同时脱硫和脱氮。但是该烟气除尘脱硫脱氮系统结构复杂，成本高。

因此，目前迫切需要一种净化混合气体中的硫化物、氮氧化物的系统。

发明内容

为了解决现有技术中存在的脱硫脱氮效果差和成本高的问题，本发明提供了一种烟气除尘脱硫脱氮系统，脱硫脱氮效果好，结构简单，成本低，利于推广应用。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种烟气除尘脱硫脱氮系统，包括烟气入口和静电除尘机构，所述静电除尘机构的进气口与烟气入口连通，还包括均匀气室和喷淋室，所述均匀气室的进气口与静电除尘机构的出气口通过管道连通，所述均匀气室的出气口与喷淋室的进气口通过管道连通；

所述均匀气室还设置有通入氧气的第二进气口；

所述均匀气室内设置有一搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶轮；

所述搅拌轴为中空设计，所述搅拌轴的上端与均匀气室的进气口连通；

所述搅拌叶轮的中心处设置为空腔，且搅拌叶轮的中心处开设有出气孔，所述搅拌叶轮与搅拌轴的下端连通；

所述搅拌叶轮的底部设置有进气导流筒，所述进气导流筒底部与第二进气口通过管道连通；

所述喷淋室内设置有喷淋组件和循环液箱，所述喷淋组件位于循环液箱的上方；

所述喷淋组件包括布气承托板、错气介质层和喷淋系统，所述喷淋系统位于错气介质层的上方，所述错气介质层位于布气承托板的上方；

所述循环液箱与喷淋系统连通。