[发明专利]一种水性改性丙烯酸渗透性带锈涂料在审
申请号: | 201711334451.9 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN108117815A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 李振飞 | 申请(专利权)人: | 安徽喜宝高分子材料有限公司 |
主分类号: | C09D133/08 | 分类号: | C09D133/08;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/61 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 236300 安徽省阜阳市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性改性 涂料 丙烯酸 渗透性带 表面张力调节剂 水性苯丙乳液 涂料技术领域 导电性 分散湿润剂 改性磷酸锌 改性氧化锌 基材附着力 基体附着力 六偏磷酸钠 云母氧化铁 丙烯酸带 成膜助剂 绢云母粉 抗老化性 氧化铁红 保湿剂 触变剂 促进剂 硫酸钡 耐冲击 耐候性 铁红色 增稠剂 漆膜 制备 老化 施工 | ||
1.一种水性改性丙烯酸渗透性带锈涂料,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:水性苯丙乳液49%、云母氧化铁红12.5%、氧化铁红7.5%、改性磷酸锌5%、改性氧化锌1.6%、10%六偏磷酸钠0.3%、硫酸钡5.5%、绢云母粉2.5%、分散湿润剂0.4%、成膜助剂2%、保湿剂1.5%、pH中和剂1.5%、基材附着力促进剂0.15%、表面张力调节剂0.25%、增稠剂0.25%、触变剂0.2%、防闪锈助剂0.2%、纯水11%;
所述改性磷酸锌的制备方法为:按重量份计,取2-3份的磷酸锌加入相当于其重量4-6倍的水中,然后加入0.35-0.45份六偏磷酸钠、0.13-0.18份三聚磷酸钠、0.02-0.03份硼酸锌,在搅拌过程中升温至135-145℃,控制压力为0.25-0.35MPa,继续搅拌2-3小时,然后过滤、干燥,送入煅烧炉中在温度为450-480℃的条件下烧结2-4小时,即得;
所述改性氧化锌的制备方法为:将氧化锌与相当于其重量1.2%-1.8%的分散剂混合,然后在温度为55-65℃的条件下在水中分散得到固含量为16%-20%的氧化锌分散液;然后加入超声波发生器,再加入相当于氧化锌重量2.2%-3.2%的聚丙烯酸钠、1.4%-1.8%的磷酸脲、0.2%-0.6%的甜菜碱,在温度为65-75℃、频率为35-45Hz的条件下超声处理40-60分钟,将处理液过滤,经干燥、过筛即得。
2.如权利要求1所述一种水性改性丙烯酸渗透性带锈涂料,其特征在于,所述水性苯丙乳液包括以下重量份的原料:苯乙烯218.8份、丙烯酸丁酯238.4份、甲基丙烯酸甲酯19.56份、甲基丙烯酸9.64份、N-羟甲基丙烯酰胺6.32份、乙氧基醇磺基琥珀酸二钠1.84份、硫代硫酸钠3.47份、烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐15.58份、碳酸氢钠0.5份、过硫酸铵2.4份、去离子水499份;所述水性苯丙乳液固含量为48.5%,pH值为5.8。
3.如权利要求1所述一种水性改性丙烯酸渗透性带锈涂料,其特征在于,所述分散湿润剂为亚甲基双萘磺酸钠、丙烯酸钠与丙酰胺共聚物、南中牌分散剂PF-88中的任意一种;所述成膜助剂为十二碳醇酯、丙二醇苯醚中的一种;所述保湿剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠中的一种;所述pH中和剂为2-氨基-2甲基-1-丙醇、2-氨基-2-乙基-1,3-丙二醇、丁基乙醇胺、二甲基乙醇胺中的任意一种;所述基材附着力促进剂为氯化聚丙烯及其改性物;所述表面张力调节剂为TSI-316;所述增稠剂为非缔合型碱溶胀增稠剂;所述触变剂为气相二氧化硅或沉淀二氧化硅;所述防闪锈助剂为SER-AD FA179。
4.如权利要求1所述一种水性改性丙烯酸渗透性带锈涂料,其特征在于,所述分散剂为十二烷基硫酸钠。
5.如权利要求1所述一种水性改性丙烯酸渗透性带锈涂料,其特征在于,所述改性氧化锌在温度为85-95℃的条件下干燥至纳米氧化锌的含水率为10-12%。
6.如权利要求1所述一种水性改性丙烯酸渗透性带锈涂料,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取配方量的水,加入搅拌缸内开动搅拌,在搅拌速度为700-800转/分钟的条件下依次加入分散润湿剂、保湿剂、表面张力调节剂,并加入pH中和剂调节pH值为7.6-7.8,搅拌分散5-10分钟;
(2)在搅拌条件下,按顺序加入云母氧化铁红、氧化铁红、改性磷酸锌、钙锌氧化锌、10%六偏磷酸钠、硫酸钡、绢云母粉,全部物料加完后,提高转速在1000-2000转/分钟的条件下搅拌分散30-40分钟,然后调低转速,在700-800转/分钟的情况下加入成膜助剂的一半,搅拌分散10-15分钟后,停机;
(3)用隔膜泵,将上述所得浆料泵入研磨机,研磨二至三道,至细度≤25μm;
(4)将研磨合格的浆料置入分散缸内,开动搅拌机,转速控制在700转/分钟以下,加入水性苯丙乳液,分散均匀后,加入另一部分成膜助剂,继续分散10分钟后,加入触变剂、防闪锈助剂搅拌10-15分钟;
(5)根据上述溶液的分散的粘度用增稠剂调整至粘度为68-80Ku;
(6)用pH中和剂调节pH值为8.0-8.5,过滤出粉,装桶包装。
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