[发明专利]一种防钻绒针孔必合涂层面料的生产工艺在审
申请号: | 201711334484.3 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN108049167A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 秦峰 | 申请(专利权)人: | 苏州璟菲纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06M11/76 | 分类号: | D06M11/76;D06L1/14;D06M11/71;D06P1/39;D06P3/24;D06N3/00;D06C15/00;D06M101/34 |
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地址: | 215228 江苏省苏州市吴江区盛泽*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防钻绒 针孔 涂层 面料 生产工艺 | ||
本发明公开一种防钻绒针孔必合涂层面料的生产工艺,属于纺织面料领域。该生产工艺的面料不仅具有优异的防钻绒性能,同时解决了从针孔处钻绒、经浸轧方式(针孔回编助剂)的接缝滑移不好、无胆羽绒面料不耐水洗的问题,进一步的提升了整体面料面料的防绒效果。
技术领域
本发明专利涉及纺织面料的生产工艺,特别涉及一种防钻绒针孔必合涂层面料的生产工艺。
背景技术
当今社会,填充类纺织品已成为流行,羽绒制品( 包括羽绒服、羽绒被等 )更是成为人们日常生活中不可或缺的生活用品,它柔软舒适、保暖性好、轻便等特点深受大众的喜爱,但是目前,面料制成成品后,羽绒容易从缝纫处钻绒,不仅影响了整体的外观,而且钻出的绒丝乱飞给人不舒适的感觉。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防钻绒针孔必合涂层面料的生产工艺,通过对面料的工艺处理,面料不仅具有优异的防钻绒性能,同时解决了从针孔处钻绒的问题,同时解决了经浸轧方式(针孔回编助剂)的接缝滑移不好、无胆羽绒面料不耐水洗的问题。
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题为提供一种防钻绒针孔必合涂层面料的生产工艺,采用如下方案:一种防钻绒针孔必合涂层面料的生产工艺,其按如下流程进行:400T尼龙白坯→冷堆→平幅水洗→交炼→卷染染色→防水定型→压光(底压)→涂层→水洗→成品。
进一步的,所述冷堆工艺,组成部分按重量分为:碱(30%纯碱):160g/L-180g/L;润湿剂JFC:60g/L-68g/L;螯合剂:25g/L-28g/L。
优选的,所述冷堆工艺,时间为24h,运转速度控制在20m/min。
进一步的,所述平幅退浆,组成部分按重量分为:氧化退浆剂6g/L-8g/L;H2O2:2g/L-4g/L;30%纯碱:100g/L。
优选的,所述平幅退浆退浆工艺中,膨润槽温度65-70℃;精炼槽温度85-90℃;出水槽:75-80℃;烘筒温度:80-90℃;车速控制在50m/min。
进一步的,所述交炼工艺,组成部分按重量分为:纯碱:15-20g/L;鳞酸三钠1-2g/L。
进一步的,所述染色工艺,组成部分按重量分为:酸性染料:X;HAL:1g/L;酸性染料:190(dwf).
优选的,所述所述染色工艺中,固色组成部分按重量分为:固色剂NBS:180-190;HAC:1g/L;温度控制在80℃;车速控制在20m/min。
进一步的,所述防水定型,温度控制在150-160℃;车速控制在50m/min;
其中+4超喂。
进一步的,所述压光(底压)工艺,单轮单面一次;选用宇邦机器;80吨压力。
优选的,所述压光(底压)工艺,温度控制在120℃;车速控制在25m/min。
进一步的,所述涂层工艺,组成部分按重量分为:FS-811:100%;架桥剂:1.5-2g/L;促进剂:3-5g/L;TOL:X。
优选的,所述涂层工艺:工艺按1.6万cps*0.3R刀型;车速控制在25m/min。
进一步的,所述水洗工艺,组成部分按重量分为:柔软剂:100%;。
优选的,车速控制在25m/min。
有益益处:
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D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物;从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸盐