[发明专利]一种含吹扫的玻璃切割装置

说明书

本发明创造提供了一种含吹扫的玻璃切割装置，包括真空平台、对位夹具、切割系统和碎屑收集箱，所述真空平台垂直水平面与抽真空装置连接，所述真空平台面内设置若干组直角凹槽；所述对位夹具包括三个互相垂直的直角臂，所述对位夹具将玻璃基板固定在真空平台上，所述与切割面相对设置的切割系统包括切割刀头、支架和吹扫气管，所述切割刀头的中心通过转轴与支架连接，所述吹扫气管一端穿过支架中心与外部供气系统相连，所述吹扫气管尖端倾斜从支架底端穿出，所述碎屑收集箱在真空平台和切割系统的下方。本发明创造所述的含吹扫的玻璃切割装置，便于观察玻璃切割面的切割状况；玻璃碎屑在重力和气流的作用下进入碎屑收集箱。

技术领域

本发明创造属于玻璃加工领域，尤其是涉及一种含吹扫的玻璃切割装置。

背景技术

玻璃加工时，切割是必备的工序，通常采用玻璃切割机或者玻璃切割刀进行切割，切割刀头常常置于玻璃的上面或者下面，该方式不利于观察者察看玻璃的切割效果，当发生异常时，不能做出快速调整。切割机长时间作业时，由于切割刀头与玻璃基板的摩擦，导致切割刀头的温度上升，缩短刀头的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种含吹扫的玻璃切割装置，以克服现有装置切割过程中不易观察切割效果的问题，也可以克服由于摩擦作用刀头产生温升降低使用寿命的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种含吹扫的玻璃切割装置，包括支撑平台、真空平台、对位夹具、切割系统和碎屑收集箱，所述真空平台垂直水平面与抽真空装置连接，所述真空平台设置若干组直角凹槽；所述真空平台通过固定销固定在支撑平台上，所述对位夹具包括三个互相垂直的直角臂，所述对位夹具将玻璃基板固定在真空平台上，所述与切割面相对设置的切割系统包括切割刀头、支架和吹扫气管，所述切割刀头的中心通过转轴与支架连接，所述吹扫气管一端穿过支架中心与外部供气系统相连，所述吹扫气管尖端倾斜从支架底端穿出，所述碎屑收集箱在真空平台和切割系统的下方。

进一步的，所述支架底部设置刀头固定件，所述刀头固定件底部设置转轴，切割刀头通过转轴与刀头固定件连接。

进一步的，所述吹扫气管在切割刀头的上方，吹扫气管的尖端靠近切割刀头与玻璃基板的接触点。

进一步的，所述真空平台在直角凹槽相反的面内设置2组固定凹槽，所述一组固定凹槽以真空平台的中心为中心旋转90°与另一组固定凹槽重合，所述支撑平台包括与一组固定凹槽对应的通孔，所述真空平台通过固定销与支撑平台固定。

进一步的，所述直角凹槽一组为4个，四个直角凹槽的连线组成的封闭图形为方形。

进一步的，所述对位夹具的两个直角臂与玻璃基板的直角接触，第三个直角臂插入到直角凹槽。

进一步的，所述对位夹具与玻璃接触的两个直角臂内侧设置缓冲材料。

进一步的，所述碎屑收集箱的侧边与真空平台持平，所述碎屑收集箱内盛有溶液。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种含吹扫的玻璃切割装置具有以下优势：

(1)本发明创造所述的含吹扫的玻璃切割装置，玻璃切割面面对观察者，当出现异常时，可采取紧急措施；当切割产生玻璃碎屑时，由于重力和气流的作用，玻璃碎屑加速进入碎屑收集箱；吹扫气管吹出的气流一方面吹走玻璃表面收集的异物或切割过程产生的碎屑，另一方面降低切割刀头长时间使用时由于与玻璃表面的摩擦导致的温升。

(2)本发明创造所述的含吹扫的玻璃切割装置，对位夹具起到了支撑作用的同时，也可用于切割前的粗略对位；真空平台设置的若干组直角凹槽对于不同尺寸的玻璃基板，该装置同样适用。

附图说明