[发明专利]一种定应力/定应变测试装置

说明书

一种定应力/定应变测试装置，定应力试验系统和定应变试验系统共用一个加载框架，并且该加载框架的通过中间的隔板分为上下两层，上层为定应变试验系统加载单元，下层为定应力试验系统加载单元；在所述定应力试验系统加载单元内有砝码隔板。在定应变试验系统传感器安装在定应变试验系统加载单元顶板下表面。定应力试验系统传感器安装在砝码隔板的下表面。本发明是对现有的定应力/定应变测试试验装置进行了改进得到的，将试验柜分为上下结构，对整个测试空间有了更为合理地利用，在试验全过程无需人工记录的情况下实现试验数据实时采集与曲线生成，对发动机药柱结构完整性与使用寿命等方面提供及时、准确的试验数据。

技术领域

本发明属于固体火箭发动机技术领域，涉及一种用于实时采集推进剂的定应力/定应变测试试验数据定应力/定应变测试装置。

背景技术

现有的定应力生产工艺是在简易支架上将样品施加恒定应力后，每天人工进行观察记录，待三个月后完成测试。现有的定应变生产工艺使用材料试验机将样品拉伸至恒定应变后，将样品携带工装取下，挂于墙上，每天人工进行记录采集，待三个月后完成测试。

原测试条件下整个实验占地面积大，操作不易，实验过程需操作人员现场观察记录数据，存在的数据准确率低、数据记录覆盖面不全等问题。

在国内外尚未有与本发明一样的测试装置，由于本发明测试的是精确度需要极高的推进剂的力学性能。而现有的专利中只有对应力应变进行简单的测试。如申请号为201220678875.3和申请号为201420625460.9的应力应变测试仪，虽然这两种装置也是对应力应变进行测试的装置，但精确度差，测得数据不准确，根本无法满足对复合固体推进剂测试的精度的需求，不能满足复合固体推进剂安全性能的要求。申请号为201120483215.5的应力测试装置不能满足复合固体推进剂对应变的要求

发明内容

为克服现有技术中存在的数据准确率低、数据记录覆盖面不全的不足，本发明提出了一种定应力/定应变测试装置

本发明所述的定应力试验系统和定应变试验系统共用一个加载框架，并且该加载框架的下部安装定应力试验系统；上部安装定应变试验系统。

所述的加载框架为框架结构，通过中间的隔板分为上下两层，每层分别为一个加载单元。其中的上层为定应变试验系统加载单元，下层为定应力试验系统加载单元；在所述定应力试验系统加载单元内有砝码隔板。在所述定应变试验系统加载单元顶板下表面的几何中心有上连接杆，定应变试验系统传感器安装在该连接杆内，并通过数据线与数据采集系统连接。在所述砝码隔板的下表面有用于连接试件的挂件，定应力试验系统传感器安装在该挂件内，并通过数据线与数据采集系统连接。

所述的定应力试验系统包括下拉杆、砝码、导向套和缓冲器，其中缓冲器安装在工作单元下层底板的几何中心。导向套安装在所述砝码隔板几何中心的通孔中；下拉杆穿过所述导向套，上端连接在试件下表面的连接杆上，下端的托盘位于砝码隔板下方，砝码安放在该托盘的上表面。

所述砝码上表面对称的分布有一对螺栓，在安装试件时，将该砝码向上托举，使砝码的上表面与所述砝码隔板的下表面贴合，并使所述的一对螺栓的顶端穿过该砝码隔板上的通孔至砝码隔板上方，并将各所述螺栓嵌入插板的U形槽中，通过该插板将所述砝码挂在砝码隔板的下表面。

所述的缓冲器采用弹簧缓冲器。该缓冲器的上端位于所述砝码内。

所述的定应变试验系统包括夹具、定应变试验系统传感器、上安装板、下安装板、锁紧套和上拉杆。其中上安装板上表面的连接杆与所述上连接杆连接。定应变试验系统传感器固定在该上安装板的下表面。夹具中的上夹头连接在所述定应变试验系统传感器的下表面，该夹具中的下夹头固定在上拉杆的上端面。所述上拉杆的下端穿过所述下安装板上的通孔，以及固定在该下安装板下表面的锁紧套的中心孔，并使该上拉杆与所述下安装板和锁紧套之间滑动配合。