[发明专利]基于牵引路径补偿的薄膜收卷方法及装置

说明书

本发明公开一种基于牵引路径补偿的薄膜收卷方法及装置，其方法是膜泡在牵引过程中，依次经过相互垂直布置的第一人字板和第二人字板，膜泡经过第一人字板时，膜泡同一圆周上各点的牵引路径不相等，通过第二人字板的垂直设置，使膜泡同一圆周上各点的牵引路径得到补偿，最后得到相同的牵引路径。其装置是按照膜泡的输送方向，模头、第一人字板和第二人字板由下至上依次设置，牵引辊设于第二人字板的一侧，第一人字板和第二人字板相互垂直设置，第一人字板对膜泡的折叠方向和第二人字板对膜泡的折叠方向相垂直。本发明原理简单，可实现膜泡同一圆周上的各点牵引路径相同，冷却情况相同，能有效避免由于牵引路径不同、冷却状况不同造成的薄膜褶皱。

技术领域

本发明涉及吹塑薄膜制造技术领域，特别涉及一种基于牵引路径补偿的薄膜收卷方法及装置。

背景技术

薄膜收卷是薄膜生产线中的重要工序之一，收卷工序对薄膜表面质量有直接的影响，若收卷工序不够完善，会出现薄膜收卷不整齐、褶皱等现象。

在流延薄膜生产中，薄膜由于牵引张力的作用，会引起表面不平，因此在收卷前，需对薄膜设置展平装置，以提高薄膜制品的生产质量，如图1所示，目前一般采用弯辊展平方法，薄膜6经过弯辊7时(图中箭头方向为薄膜的输送方向)，调整弯辊的实际凸度和实际挠度，可防止薄膜在运行中产生皱纹并予以舒展伸直，以及满足一定的横向厚度差的要求。

而在吹膜生产中，薄膜收卷前，薄膜牵引路径不同导致的薄膜各点冷却不够或者不均匀是产生皱折的主要原因之一，薄膜被人字板从圆筒状压平成两层贴合平膜的过程中，膜泡上各点经过的距离是不同的。人字板的作用主要是稳定膜泡和逐渐将圆筒形的薄膜折叠成平面状。但人字板在压平膜泡的过程中，膜泡同一圆周上的各点与人字板并不能同步接触，因此膜泡同一圆周上的各点冷却有先有后，造成薄膜收缩不一致，容易形成皱纹，特别是采用冷却效果好的水冷却式人字板时，该现象更为明显。另外，膜泡不稳定、颤动时，膜泡产生的皱纹也会更为严重。

为了克服上述问题，如果在通过人字板时，膜泡圆周上各点路径所经过的距离完全相同，冷却状况一致，就可能避免严重的皱纹产生。目前，有采用在人字板插板上设置滚动轮的方案，通过加长滚动轴的长度，减少了人字板插板与薄膜间的缝隙个数，从而降低了薄膜出现皱折的机会。但这种方法，所采用的滚动轮结构复杂，应用成本高。也有通过设计专门控制系统，精确控制薄膜牵引收卷过程中的张力，这种方法能够有效降低薄膜褶皱，但是也存在控制系统复杂，成本高等缺点。

因此，针对目前吹塑膜牵引收卷造成的膜泡各点路径不同，冷却不均所造成的薄膜表面褶皱等问题，开发一种新型的薄膜收卷方法及装置具有重大意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于牵引路径补偿的薄膜收卷方法，该方法原理简单，能有效避免由于牵引路径不同、冷却状况不同造成的薄膜褶皱。

本发明的另一目的在于提供一种用于实现上述方法的基于牵引路径补偿的薄膜收卷装置。

本发明的技术方案为：一种基于牵引路径补偿的薄膜收卷方法，膜泡在牵引过程中，依次经过相互垂直布置的第一人字板和第二人字板，膜泡经过第一人字板时，膜泡同一圆周上各点的牵引路径不相等，通过第二人字板的垂直设置，使膜泡同一圆周上各点的牵引路径得到补偿，最后得到相同的牵引路径。