[发明专利]一种防腐蚀吸波涂层及其制备方法有效
申请号: | 201711335526.5 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN107892871B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 王建国;王浩继;魏凌云 | 申请(专利权)人: | 航天科工武汉磁电有限责任公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D5/08;C09D5/32 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李进 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 涂层 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种防腐蚀吸波涂层及其制备方法,涉及电磁波吸波功能涂料领域。该防腐蚀吸波涂层包括依次排列的丙烯酸聚氨酯底层、吸波层和防腐面层,防腐面层是通过将无溶剂聚氨酯涂料涂覆于吸波层的表面所得。其制备方法包括:在基材表面喷涂丙烯酸聚氨酯涂料,形成丙烯酸聚氨酯底层;在固化后的丙烯酸聚氨酯底层上喷涂吸波涂料,形成吸波层;再在固化后的吸波层表面喷涂无溶剂聚氨酯涂料,形成防腐面层。这种吸波涂层具有吸波能力强、耐腐蚀性能优异的特点,可解决现有吸波涂料耐腐蚀性能不足的问题,提高吸波涂层的耐候性及使用寿命。
技术领域
本发明涉及电磁波吸波功能涂料领域,具体而言,涉及一种防腐蚀吸波涂层及其制备方法。
背景技术
随着航空电子技术及现代材料技术的发展,吸波材料技术在军事以及民用的重要性越来越显著。世界各国在这方面做了许多工作,并成功地将吸波材料技术应用于航空、航天、电磁防护、电磁屏蔽等领域。吸波材料技术是通过设计及使用某些特定材料,减弱、抑制、吸收、偏转目标电磁波的技术。吸波涂层作为一种方便、经济、适应性好的吸波材料,最初是为航天、航空飞行器的雷达吸波需要而开发的,但是随着科学技术的发展及社会经济的进步,吸波涂层在地面装备、海洋装备、民用装备上也开始推广应用,尤其在高热、高湿、高盐雾的地域气候环境下的应用,对吸波涂层的耐腐蚀性能有了更高的要求。
现有吸波涂层耐腐蚀性能较差,成为制约其推广应用的一个重大难题,鉴于此,本发明提供一种耐腐蚀吸波涂层及其制备方法。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种防腐蚀吸波涂层,该涂层具有吸波能力强、耐腐蚀性能优异的特点,可解决现有吸波涂料耐腐蚀性能不足的问题,提高吸波涂层的耐候性及使用寿命。
本发明的第二目的在于提供一种上述防腐蚀吸波涂层的制备方法,该方法工艺简单,容易实施,且原料来源广泛,可实现涂层吸波性和耐腐蚀性的良好兼容。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
一种防腐蚀吸波涂层,其包括依次排列的丙烯酸聚氨酯底层、吸波层和防腐面层,防腐面层是通过将无溶剂聚氨酯涂料涂覆于吸波层的表面所得。
一种防腐蚀吸波涂层的制备方法,其包括:
在基材表面喷涂丙烯酸聚氨酯涂料,形成丙烯酸聚氨酯底层,丙烯酸聚氨酯底层的干膜涂层厚度为20~100μm;
在固化后的丙烯酸聚氨酯底层上喷涂吸波涂料,形成吸波层,吸波层的干膜涂层厚度为300~2000μm;
再在固化后的吸波层表面喷涂无溶剂聚氨酯涂料,形成防腐面层,防腐面层的干膜涂层厚度为50~500μm。
与现有技术相比,本发明的有益效果例如包括:
本发明提供的这种防腐蚀吸波涂层及其制备方法,具有三层涂层结构,即丙烯酸聚氨酯底层、吸波层和防腐面层,每层均具有独特的功能性,且涂层之间的兼容性好,可协调性的增强涂层的综合性能。
其中,本发明采用无溶剂聚氨酯涂料来制备防腐面层,这种无溶剂聚氨酯涂料与吸波层之间的兼容性好,涂层基体体系接近,不易发生渗色、咬底、脱落等现象,层间附着力强;由该涂料制备的防腐面层具有优良的力学性能和防腐性能,且其介电常数低,有利于电磁波射入吸波层并在吸波层被吸收;同时,该防腐面层与吸波层之间的阻抗相匹配,从而避免在防腐面层与吸波层之间的电磁波因二者的阻抗不匹配被反射,影响吸波性能。
因此,本发明提供的这种防腐蚀吸波涂层,制备工艺简单,原料来源广泛,可实现涂层吸波性和耐腐蚀性的良好兼容,改善现有技术中吸波涂层耐腐蚀性差的缺陷,提高吸波涂层的耐候性及使用寿命。
具体实施方式
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