[发明专利]一种有色金属冶炼烟气制酸中酸性废水的处理方法在审
申请号: | 201711335574.4 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN108178367A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 贾小军;迟建;裴英鸽;黄海丽;迟栈洋;苏青天;赵雷;杨秀玲 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 范威;李子健 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合液 酸性废水 沉淀 冶炼烟气制酸 电石渣浆液 絮凝剂 中酸性 除氟 回用 压滤 废水 硫酸亚铁溶液 硫化钠溶液 硫化反应 铝盐溶液 清液储槽 尾矿砂浆 中和反应 电石渣 上清液 尾矿砂 浓缩 | ||
本发明涉及一种用于有色金属冶炼烟气制酸中酸性废水的处理方法,步骤包括:((1)将酸性废水中加入碱性尾矿砂浆进行中和反应;(2)将经步骤(1)得到的混合液中加入硫化钠溶液进行硫化反应;(3)将经步骤(2)得到的混合液中加入电石渣浆液;(4)将经步骤(3)得到的混合液中加入硫酸亚铁溶液;(5)将经步骤(4)得到的混合液中加入絮凝剂进行浓缩、沉淀、压滤;(6)将经步骤(5)得到的滤液中加入电石渣浆液,同时补入空气后进行沉淀;(7)将经步骤(6)沉淀后得到的混合液中加入铝盐溶液进行除氟,将经除氟后的溶液中加入絮凝剂,经压滤处理后得到的上清液进入清液储槽回用。本发明提供利用尾矿砂和电石渣对酸性废水进行处理,以废制废,实现酸性废水的回用。
技术领域
本发明涉及一种酸性废水的处理方法,具体涉及一种有色金属冶炼烟气制酸中酸性废水的处理方法。
背景技术
有色金属冶炼烟气制酸湿法洗涤中,产生大量含有镍、铜、铅等重金属及砷、氟等有害元素的酸性废水,污染环境。多数烟气制酸企业,常用硫化法或石灰-铁盐法,去除酸水中的部分镍、铜、铅等重金属及砷后,用石灰中和法对硫化后酸水进行中和处理,除去酸水中的部分氟,废水送至水处理厂进行深度处理。然而,选矿系统尾矿坝存有大量的碱性尾矿砂, 尾矿砂主要含有30-32%的MgO 、6.8-8.2%的CaO、28-32%的SiO2、10-16%的Fe2O3、8-12%的H2O等成分,电石厂每天产生大量电石渣,并且这些碱性尾矿砂和电石渣并未被充分利用。
发明内容
本发明就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种用于有色金属冶炼烟气制酸中酸性
废水的处理方法,实现酸性废水的有效处理和达标排放。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种有色金属冶炼烟气制酸中酸性废水的处理方法,其特征在于,所述方法步骤包括:
(1)将酸性废水中加入碱性尾矿砂浆进行中和反应;
(2)将经步骤(1)得到的混合液中加入硫化钠溶液进行硫化反应;
(3)将经步骤(2)得到的混合液中加入电石渣浆液;
(4)将经步骤(3)得到的混合液中加入硫酸亚铁溶液;
(5)将经步骤(4)得到的混合液中加入絮凝剂进行浓缩、沉淀、压滤;
(6)将经步骤(5)得到的滤液中加入电石渣浆液,同时补入空气后进行沉淀;
(7)将经步骤(6)沉淀后得到的混合液中加入铝盐溶液进行除氟,将经除氟后的溶液中加入絮凝剂,经压滤处理后得到的上清液进入清液储槽回用。
根据上述的方法,其特征在于,步骤1)酸性废水与碱性尾矿砂浆的质量比为1:8-10。
根据上述的方法,其特征在于,所述碱性尾矿砂浆由碱性尾矿砂与水按质量比1:2.5-3.5配制成。
根据上述的方法,其特征在于,步骤(2)硫化钠溶液浓度按质量百分比计为10% 。
根据上述的方法,其特征在于,步骤(2)硫化钠溶液的加入量按质量百分比计为酸性废水的2-4% 。
根据上述的方法,其特征在于,步骤(3)电石渣浆液的加入量按质量百分比计为酸性废水的5-7%。
根据上述的方法,其特征在于,步骤(4)硫酸亚铁溶液的加入量按质量百分比计为酸
性废水的2-4%。
根据上述的方法,其特征在于,步骤(4)硫酸亚铁溶液浓度按质量百分比计为10%。
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