[发明专利]一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法

说明书

本发明涉及一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法，铸轧辊组件安装在支撑架内，由水平并列设置的固定铸轧辊和移动铸轧辊组成，固定铸轧辊及移动铸轧辊分别连接铸轧辊驱动装置；移动铸轧辊在铸轧辊压紧装置作用下移动实现辊缝调节；支撑架在铸轧辊倾斜装置的作用下，能够带动铸轧辊组件绕其轴线方向整体倾斜一个角度；固定铸轧辊与移动铸轧辊之间、辊面的两侧分别设有电磁搅拌器。本发明将电磁铸轧、倾斜铸轧、异步铸轧与辊缝调节功能集成为一体，能够解决镁合金铸轧后板坯成分分布不均匀、板坯与侧封板粘合、板坯开裂及拉坯时承受过大弯曲应力的问题，提高板坯整体加工性能；所采用的铸轧机结构紧凑，布局合理，操作、调整、维护方便。

技术领域

本发明涉及金属板带加工技术领域，尤其涉及一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法。

背景技术

镁合金被誉为21世纪绿色环保金属结构材料，但由于其塑性差，加工成本高，大部分镁制品均采用铸造生产，限制了镁合金的推广应用。镁合金产品生产作为国家战略性新兴产业，对东北汽车产业，军工产业，电子信息产业带来了新的生机。中国的辽宁省具有丰富的菱镁矿资源，可利用地区过剩的加工能力，实现产业转型，生产高附加值产品。

公开号为CN106984781A的中国专利，公开了“一种新型镁合金铸轧机”，在铸轧过程中实现了倾斜角度的调整，提高了镁合金板材的成材率；其采用的是水平倾斜铸轧，2个铸轧辊一上一下倾斜设置，轧件基本为水平移动，易引起比重偏析，且铸轧速度慢；另外其没有公开铸轧辊倾斜后能够辊缝调节及异步轧制的功能，因此无法保证铸轧板两侧受力均匀。

公开号为CN 102211153A的中国专利，公开了“一种镁合金板带的电磁场铸轧方法”，采用电磁场铸轧技术，省略了热轧工序，极大地缩短了工艺流程，也降低了能耗；与普通连续铸轧法相比，带坯抗拉强度提高17％左右，屈服强度提高24％左右，硬度值提高67％左右。制备出的镁合金板带板面光洁，边部整齐，组织及力学性能良好，电磁铸轧的镁合金板带之所以具有优良的力学性能，这是因为电磁场的引入对铸轧过程的流场产生扰动，提高了镁合金熔体与轧辊的接触强度，强化熔体的凝固相变及动态形核过程，可获得细小的晶粒组织。但是其没有公开能够实现镁合金板带电磁场铸轧的装置或结构。

发明内容

本发明提供了一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法，将电磁铸轧、倾斜铸轧、异步铸轧与辊缝调节功能集成为一体，能够解决镁合金铸轧后板坯成分分布不均匀、板坯与侧封板粘合、板坯开裂及拉坯时承受过大弯曲应力的问题，提高板坯整体加工性能；所采用的铸轧机结构紧凑，布局合理，操作、调整、维护方便。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种基于镁合金电磁倾斜式铸轧机的镁合金板带铸轧方法，所述镁合金电磁倾斜式铸轧机包括铸轧辊组件、铸轧辊驱动装置、支撑架、电磁搅拌器、铸轧辊压紧装置和铸轧辊倾斜装置；所述铸轧辊组件安装在支撑架内，由水平并列设置的固定铸轧辊和移动铸轧辊组成，所述固定铸轧辊、移动铸轧辊均由自外向内依次设置的铜套、铸轧辊芯及水冷辊芯组成，辊身为圆柱形；水冷辊芯两端通过轴承安装在支撑架上，且水冷辊芯的辊颈与轴承内圈之间为过盈配合；水冷辊芯的一端通过联轴器与铸轧辊驱动装置连接，另一端通过法兰连接旋转接头，水冷辊芯内的冷却水道通过旋转接头与外部冷却水循环系统连通；

固定铸轧辊及移动铸轧辊分别连接对应的铸轧辊驱动装置，并能够在其带动下相对转动；移动铸轧辊还能够在铸轧辊压紧装置作用下向靠近或背离固定铸轧辊的方向移动，以实现辊缝的调节；支撑架在铸轧辊倾斜装置的作用下，能够带动铸轧辊组件绕其轴线方向整体倾斜一个角度；所述铸轧辊倾斜装置由倾斜液压缸、倾斜驱动液压管路、上接轴、下接轴及倾斜装置底座组成，倾斜装置底座固定在机架上，倾斜液压缸的缸体一端通过下接轴与倾斜装置底座铰接，倾斜液压缸的推杆一端通过上接轴与对应侧支撑架的底部铰接，倾斜液压缸缸体一侧的机架上设支撑圆环，倾斜液压缸缸体中部套设在支撑圆环中；远离倾斜液压缸一侧的支撑架与底座之间设定位块；倾斜液压缸通过倾斜驱动液压管路连接液压站；