[发明专利]一种适用于自动包丝机的穿袋取包转移机构

说明书

一种适用于自动包丝机的穿袋取包转移机构，由倾斜提升机构、弹性挡板机构、打棒机构、进料斜板、出料斜板、钢管组成，锌液处于锌锅内，镀锌大盘安装在锌锅上方，倾斜提升机构垂直安装在镀锌大盘的左侧上方，弹性挡板机构安装在倾斜提升机构的左侧，打棒机构安装在倾斜提升机构的正上方，进料斜板安装在锌锅的左上方，出料斜板安装在倾斜提升机构的左侧并处于弹性挡板机构的上方，其特征在于：所述的倾斜提升机构为两组左右对称设置，左右两组的提升链条上均布设置有挂钩，左右提升链条的挂钩互相错开，钢管放置于左右两个错开的挂钩上与水平面形成夹角。本发明，其穿过程简单，为下一步的翻袋成型奠定了基础。

技术领域

本发明涉及粘胶长丝纺丝技术领域，尤其涉及一种适用于自动包丝机的穿袋取包转移机构。

背景技术

在粘胶长丝纺丝技术中，丝饼的包覆是纺丝工艺的一个必要的步骤，为下工序的丝饼的压洗对丝饼进行保护。在粘胶长丝纺丝领域，并没有出现成熟的纺丝机包装设备，其包装过程的自动化程度和连续性是保证包丝工序持续正常运行的必要条件。该方案在使用过程中存在如下问题：由于丝饼包覆物为薄型无纺布的圆形包装袋，表面非常的光滑，同时具有极强的透气性，在取袋和张袋过程中，吸盘吸袋成功率极低，同时，包覆物在包装模块上通过气孔吸紧，吸紧后包覆物在包装模块表面呈皱褶状态，当丝饼穿上包装模块时，丝饼内部的丝圈容易被拉乱，形成内乱丝，影响包装效果和后工序的操作。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种适用于自动包丝机的穿袋取包转移机构，该穿袋取包转移机构将包覆在丝饼外侧的包装袋通过穿袋机构从丝饼的内部从下至上穿过，并将丝饼取下并转移至下一机构上成型，取包、转移顺次进行，作业范围小，效率高。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种适用于自动包丝机的穿袋取包转移机构，由倾斜提升机构、弹性挡板机构、打棒机构、进料斜板、出料斜板、钢管组成，锌液处于锌锅内，镀锌大盘安装在锌锅上方，倾斜提升机构垂直安装在镀锌大盘的左侧上方，弹性挡板机构安装在倾斜提升机构的左侧，打棒机构安装在倾斜提升机构的正上方，进料斜板安装在锌锅的左上方，出料斜板安装在倾斜提升机构的左侧并处于弹性挡板机构的上方，其特征在于：所述的倾斜提升机构为两组左右对称设置，左右两组的提升链条上均布设置有挂钩，左右提升链条的挂钩互相错开，钢管放置于左右两个错开的挂钩上与水平面形成夹角。

所述的弹性挡板机构由小车、挡板、弹簧组成，弹簧一端与小车相连另外一端固定在台板上，挡板垂直安装在小车的右侧，挡板右端压住提升过程中的钢管。

所述的打棒机构由打棒转轴、打棒、打棒气缸组成，打棒安装在打棒转轴上，打棒气缸与打棒上端相连，打棒在打棒气缸作用下可以绕打棒转轴做回转运动。

本发明，其穿过程简单，为下一步的翻袋成型奠定了基础。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

由图1知，本发明一种适用于自动包丝机的穿袋取包转移机构，由锌锅1、锌液2、镀锌大盘3、倾斜提升机构4、弹性挡板机构5、打棒机构6、进料斜板7、出料斜板8、钢管9组成，锌液2处于锌锅1内，镀锌大盘3安装在锌锅1上方，倾斜提升机构4垂直安装在镀锌大盘3的左侧上方，弹性挡板机构5安装在倾斜提升机构4的左侧，打棒机构6安装在倾斜提升机构4的正上方，进料斜板7安装在锌锅1的左上方，出料斜板8安装在倾斜提升机构4的左侧并处于弹性挡板机构5的上方，所述的锌锅1左右两侧安装有锌管导轨1-1，锌管导轨1-1与镀锌大盘3形成间隙配合，所述的镀锌大盘3圆周均布设置有6个半圆弧槽口3-1，半圆弧槽6-1口直径大于钢管9外径，所述的倾斜提升机构4为两组左右对称设置，左右两组的提升链条4-1上均布设置有挂钩4-2，左右提升链条4-1的挂钩4-2互相错开，钢管9放置于左右两个错开的挂钩4-2上与水平面形成夹角，所述的弹性挡板机构5由小车5-1、挡板5-2、弹簧5-3组成，弹簧5-3一端与小车5-1相连另外一端固定在台板上，挡板5-2垂直安装在小车5-1的右侧，挡板5-2右端压住提升过程中的钢管9，防止钢管9在提升过程中掉落，所述的打棒机构6由打棒转轴6-1、打棒6-2、打棒气缸6-3组成，打棒6-2安装在打棒转轴6-1上，打棒气缸6-3与打棒6-2上端相连，打棒6-2在打棒气缸6-3作用下可以绕打棒转轴6-1做回转运动。