[发明专利]一种五金组合件夹紧机构在审

专利信息
申请号: 201711337235.X 申请日: 2017-12-14
公开(公告)号: CN107825336A 公开(公告)日: 2018-03-23
发明(设计)人: 叶侃 申请(专利权)人: 佛山信君安智能家居有限公司
主分类号: B25B11/02 分类号: B25B11/02
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 代理人: 郭晓凤
地址: 528244 广东省佛山市南海区桂城街道宝*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 五金 组合 夹紧 机构
【说明书】:

技术领域:

发明涉及五金机械部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种五金组合件夹紧机构。

背景技术:

现有的小型五金组合件在进行组装时,需要将几个部件结合再用螺栓固定,如将一个板体和下部两个折弯件组合固定,其由于部件过于小,使得安装时需要逐一将部件组合进行固定,其效率低,效果也不理想。

发明内容:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种五金组合件夹紧机构,它可以将待组装折弯板和待组装板自动夹紧,方便螺栓快速固定组装,其效果好,效率高。

本发明的技术解决措施如下:

一种五金组合件夹紧机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板,两个竖直支撑板之间设置有水平板,水平板的两侧固定在两个竖直支撑板的内侧壁上,水平板的中部顶面固定有上压紧气缸,上压紧气缸的推杆穿过水平板并固定有上压板,两个竖直支撑板的下部外侧壁上固定有侧压紧气缸,侧压紧气缸的推杆穿过竖直支撑板并固定有侧压块,机架的顶板的中部底面固定有升降板,升降板的底面中部固定有升降气缸,升降气缸的推杆的顶端穿过升降板和升降板的上方的机架的顶板的中部具有的中心通槽并固定有底部定位块,待组装板处于机架的顶板的上方,待组装板的顶面压靠在上压板的底面上,两个待组装折弯板的竖直部压靠在底部定位块的左右两个侧壁上,侧压块压靠在待组装折弯板的竖直部的外侧壁上,待组装折弯板的顶部折弯部夹持在待组装板的底面和底部定位块的顶面之间。

所述底部定位块的顶面和侧壁均固定有弹性防护层。

所述上压板的底面具有下凹槽,待组装板插套在下凹槽中,下凹槽的内侧壁和顶面均固定有弹性层,待组装板的顶面和侧壁压靠在对应的弹性层。

所述上压板的顶面固定有竖直导向柱,竖直导向柱伸出水平板。

所述侧压块的端面上固定有弹性防护块,弹性防护块压靠在待组装折弯板的竖直部的外侧壁上。

所述底部定位块的底面固定有竖直杆,竖直杆穿过中心通槽和升降板。

所述上压板的两侧顶面具有安装空槽,安装空槽对着待组装板的顶面。

本发明的有益效果在于:

它可以将待组装折弯板和待组装板自动夹紧,方便螺栓快速固定组装,其效果好,效率高。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式:

实施例:见图1所示,一种五金组合件夹紧机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板11,两个竖直支撑板11之间设置有水平板12,水平板12的两侧固定在两个竖直支撑板11的内侧壁上,水平板12的中部顶面固定有上压紧气缸13,上压紧气缸13的推杆穿过水平板12并固定有上压板14,两个竖直支撑板11的下部外侧壁上固定有侧压紧气缸15,侧压紧气缸15的推杆穿过竖直支撑板11并固定有侧压块151,机架10的顶板的中部底面固定有升降板16,升降板16的底面中部固定有升降气缸17,升降气缸17的推杆的顶端穿过升降板16和升降板16的上方的机架10的顶板的中部具有的中心通槽101并固定有底部定位块102,待组装板100处于机架10的顶板的上方,待组装板100的顶面压靠在上压板14的底面上,两个待组装折弯板200的竖直部压靠在底部定位块102的左右两个侧壁上,侧压块151压靠在待组装折弯板200的竖直部的外侧壁上,待组装折弯板200的顶部折弯部夹持在待组装板100的底面和底部定位块102的顶面之间。

进一步的说,所述底部定位块102的顶面和侧壁均固定有弹性防护层1。

进一步的说,所述上压板14的底面具有下凹槽141,待组装板100插套在下凹槽141中,下凹槽141的内侧壁和顶面均固定有弹性层2,待组装板100的顶面和侧壁压靠在对应的弹性层2。

进一步的说,所述上压板14的顶面固定有竖直导向柱142,竖直导向柱142伸出水平板12。

进一步的说,所述侧压块151的端面上固定有弹性防护块152,弹性防护块152压靠在待组装折弯板200的竖直部的外侧壁上。

进一步的说,所述底部定位块102的底面固定有竖直杆103,竖直杆103穿过中心通槽101和升降板16。

进一步的说,所述上压板14的两侧顶面具有安装空槽143,安装空槽143对着待组装板100的顶面。

本实施例在使用时,升降气缸17的推杆是提升状态,底部定位块102处于机架10的顶板的上方,然后,将两个待组装折弯板200的竖直部压靠在底部定位块102的两侧,待组装折弯板200的顶部折弯部压靠在底部定位块102的顶面上,然后,通过两个侧压紧气缸15的推杆推动,将两个待组装折弯板200定位,然后,将待组装板100卡置在下凹槽141的弹性层2中,然后,通过上压紧气缸13的推杆推动,使得待组装板100压靠在待组装折弯板200的顶部折弯部上,然后,即可通过人工或者是自动拧螺栓机构将螺栓伸入安装空槽143中并将待组装折弯板200和待组装板100进行组装,其效果好,效率高。

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