[发明专利]一种药槽自动定位机构

说明书

一种药槽自动定位机构，辊道安装在辊道上安装座和辊道下安装座的二侧并且能够滚动，辊道上安装座上水平方向固定有挡料气缸，旋转曲臂通过旋转座安装在辊道上安装座上，其特征在于：所述的旋转曲臂通过旋转座安装在辊道上安装座上，挡料气缸推动旋转曲臂围绕旋转座旋转，旋转曲臂带动挡料板摆动，挡料气缸推到底部，使挡料板呈现90度夹角且横贯在辊道上，实现灌装桶左右方向的定位。本发明，其结构简单，且大大提高了对药槽的定位精确度。

技术领域

本发明涉及液体灌装机领域，特别是涉及一种药槽自动定位机构。

背景技术

现有的加药装置中的药槽定位机构，一般采用人工操作，采用目测或使用一些简单的测量工具对药槽的宽度或中心位置进行测量定位，再根据所得数值对加药装置的加药位置进行调整以便于加药装置的加药部件将药品加入药槽内，由于药槽的宽度一般与药品的宽度相匹配，使用人工操作所获得的测量数据不精确，影响了加药位置的精确定位，同时也影响了加药装置顺利把药品加入药槽内。若遇到有多个药槽需要测量时，如每个药槽都要用人工测量，肯定会影响测量的工作效率。

发明内容

根据上述缺陷，本发明的目的在于提供一种药槽自动定位机构，其能提高对药槽的定位精确度，且结构简单。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种药槽自动定位机构，辊道安装在辊道上安装座和辊道下安装座的二侧并且能够滚动，辊道上安装座上水平方向固定有挡料气缸，旋转曲臂通过旋转座安装在辊道上安装座上，其特征在于：所述的旋转曲臂通过旋转座安装在辊道上安装座上，挡料气缸推动旋转曲臂围绕旋转座旋转，旋转曲臂带动挡料板摆动，挡料气缸推到底部，使挡料板呈现90度夹角且横贯在辊道上，实现灌装桶左右方向的定位。

所述的定位板固定在辊道上安装座的下方，用于限制灌装桶的上部上下方向的定位。

本发明，能自动调整和定位所述加药装置的药品输出口的位置，使其正对所述药槽的位置便于加药装置的加药部件顺利将药品推入所述药槽内，这种药槽自动定位机构，其结构简单，且大大提高了对药槽的定位精确度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

由图1知，一种药槽自动定位机构，由定位板1、挡料气缸2、旋转曲臂3、旋转座3-1、辊道上安装座4、挡料板5、辊道下安装座7、侧推导向8、侧推气缸9、侧推板10、辊道11组成；所述的辊道11安装在辊道上安装座4和辊道下安装座7上，辊道11能够滚动，所述的旋转曲臂3通过旋转座3-1安装在辊道上安装座4上，旋转曲臂3一端连接在挡料气缸2上，另一端上安装有挡料板5，所述的旋转曲臂3通过旋转座3-1安装在辊道上安装座4上，旋转曲臂3一端连接在挡料气缸2上，另一端上安装有挡料板5，挡料气缸2推动旋转曲臂3围绕旋转座3-1旋转，旋转曲臂3-1带动挡料板5摆出，挡料气缸2推到底后，挡料板5呈现90度横贯在辊道11上，用于灌装桶6左右方向的定位。所述的定位板1固定在辊道上安装座4上，在使用时定位板1调整到位后固定不动，用于限制灌装桶6的上下方向定位时的位置。所述的侧推导向8和侧推气缸9安装在辊道下安装座7上，侧推板10中间连接在侧推气缸9上，侧推板10两头连接在侧推导向8上，使用时侧推气缸9推动侧推板10实现前后运动，侧推导向8限制侧推板10的动作和姿态，使得侧推板10只能坐前后直线运动，侧推板10将灌装桶6推动贴在定位板1上，完成对灌装桶6上下方向定位时的动作。