[发明专利]物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法

权利要求书

1.物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：预先将聚碳酸酯片材衬在模具的内面，然后在聚烯烃物理发泡过程中将聚烯烃原料、超临界二氧化碳及助剂注入螺杆挤出机中，在高温高压下，使聚烯烃原料形成熔融态，使超临界二氧化碳和助剂与熔融态的聚烯烃原料形成均一相的熔料，然后通过泄压口模，将所述熔料注入所述的预先衬有聚碳酸酯片材的模具内，同步进行发泡与复合；待发泡与复合完成后，出模即得。

2.根据权利要求1所述的物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：在将所述熔料注入模具时，所述模具通过连接压缩空气罐冲有背压；当注入完成时，卸去背压，使发泡与复合完成；所述背压压力为5~10MPa。

3.根据权利要求1所述的物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述助剂为作为润滑剂的硬脂酸类物质，所述硬脂酸类物质的添加量为所述聚烯烃原料质量的0-0.5%。

4.根据权利要求1所述的物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述硬脂酸类物质选自硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述助剂包括填料，所述填料选自碳酸钙、玻璃空心微珠、云母、高岭土、滑石粉、蒙脱石中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述助剂包括增强剂，所述争增强剂选自玻璃纤维、碳纤维、氧化钛纤维、纳米Al₂O₃中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述助剂包括增韧剂，所述增韧剂选自EVA、三元乙丙橡胶、POE、PHB、EPDM、ESI、PE-PP共聚物中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述助剂包括抗氧化剂，所述抗氧化剂选自抗氧剂1010、抗氧剂DSTP、抗氧剂DLTP中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述助剂包括改性剂，所述改性剂选自PP-g-MAH、PE-g-MAH（聚乙烯接枝马来酸酐）、PE-g-MAZn（聚乙烯接枝马来酸锌）、PE-g-GMA（聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯）、PE-g-AA (聚乙烯接枝丙烯酸)、PE-g-MMA (聚乙烯接枝甲基丙烯酸)一种或多种。

10.根据权利要求1所述的物理发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述助剂包括偶联剂，所述偶联剂选自偶联剂KH-550、偶联剂KH-560、偶联剂KH-570、偶联剂KH-151、偶联剂KH-171、偶联剂KH-602、偶联剂KH-792、偶联剂TTS中的一种或多种。