[发明专利]一种自动点胶机及其点胶方法

权利要求书

1.一种自动点胶机，其特征在于，包括：机架，所述机架中设置有

用于输送工件的输送装置；

用于压紧工件的工件压紧装置；

用于在工件上点胶的点胶装置；

用于给胶水加热使胶水均匀分布的加热装置；

用于使胶水固化的固化装置；

所述工件压紧装置、点胶装置、加热装置和固化装置依次设置在所述输送装置上；

所述输送装置包括固定板和至少一用于输送工件的输送机构，所述输送机构装设于所述固定板上；所述输送机构包括两条流水拉皮带、用于固定流水拉皮带的皮带固定架、用于驱动流水拉皮带转动的第一驱动机构和用于调节两流水拉皮带之间的间距的调节机构，两条流水拉皮带之间间隔预设间距，所述调节机构设置于固定板上，所述皮带固定架装设于调节机构上，所述第一驱动机构与流水拉皮带联接。

2.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于，所述调节机构包括丝杆、丝杆电机、丝杆固定块、调节底座、滑台和滑块；所述两条流水拉皮带固定架装设于调节底座上，所述滑台设置于固定板上，所述滑块与调节底座固定、并可在滑台上滑动，所述丝杆穿过调节底座上的丝杆固定块、其一端与丝杆电机同轴联接。

3.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于，所述工件压紧装置包括：安装板、用于压住工件的压紧机构和用于驱动压紧机构以转动方式压紧并同步输送工件的第二驱动机构，所述压紧机构和第二驱动机构设置于安装板上，第二驱动机构与压紧机构联接，所述压紧机构的转动速度与输送装置的输送速度相同。

4.根据权利要求3所述的自动点胶机，其特征在于，所述压紧机构包括主滚轮、从滚轮、压条、第一压轮、第二压轮、第一压轮支撑杆和第二压轮支撑杆，所述第二驱动机构设置于所述安装板上、并与主滚轮同轴联接，所述第一压轮支撑杆的一端和第二压轮支撑杆的一端设置于安装板上，第一压轮支撑杆的另一端通过第一转轴与第一压轮连接，第二压轮支撑杆的另一端通过第二转轴与第二压轮连接，所述压条依次套在主滚轮、从滚轮、第一压轮、第二压轮上，形成滚动压紧工件的回路。

5.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于，所述点胶装置包括：用于在工件一侧或两侧点胶的点胶机构、支撑板、用于控制点胶装置点胶的控制装置和用于微调点胶机构的点胶位置的微调机构，所述点胶机构设置于微调机构上、与控制装置连接；所述微调机构设置于支撑板上。

6.根据权利要求5所述的自动点胶机，其特征在于，所述点胶装置包括储胶罐、与储胶罐连通的点胶针头、点胶阀和阀体固定块，所述点胶阀设置于点胶针头的上端，所述点胶阀设置于阀体固定块上、并与控制装置连接，所述阀体固定块设置于微调机构上。

7.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于，所述加热装置包括：烘箱，所述烘箱中设置有加热管和加热管支撑板，所述加热管架设于加热管支撑板上，所述加热装置还包括用于控制加热管的启闭的控制装置，所述控制装置与加热管连接；所述烘箱的侧边开设有用于供输送装置穿过的通孔，所述加热管位于输送装置的上方。

8.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于，所述固化装置包括至少两个固化机构，分别设置于自动点胶机的输送装置的上方和下方；所述固化机构包括：UV固化模块、用于控制UV固化模块升降的升降机构和抽风散热机构，所述升降机构与UV固化模块连接，所述抽风散热机构位于UV固化模块的一侧。

9.一种如权利要求1所述自动点胶机的点胶方法，其特征在于，包括如下步骤：

由输送装置将工件从自动点胶机的工件输入端持续输送至工件输出端；

当工件输送至工件压紧装置下方时，由工件压紧装置以滚动的方式压紧并同步输送工件；

当工件输送至点胶装置下方时，由点胶装置在工件上点胶；

当工件输送至加热装置中，由加热装置给工件加热，命名胶水在工件上均匀分布；

当工件输送至固化装置中，由固化装置照射工件，使胶水固化。