[发明专利]一种高分散、细粒径白色陶瓷墨水粉体的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种高分散、细粒径白色陶瓷墨水粉体的制备方法。

背景技术

喷墨打印技术是一种极具应用价值的陶瓷装饰技术，但是，实现喷墨打印技术的关键之一却是陶瓷墨水的制备。

现有的陶瓷墨水由于粉体的粒径较大，在形成陶瓷墨水体系时，常常表现为不稳定，容易结团，造成质量极大的收到影响。且现有的陶瓷墨水价格较高，色彩还不够丰富，尤其是在白色陶瓷墨水的白度以及遮盖力不够。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种高分散、细粒径白色陶瓷墨水粉体的制备方法，丰富了陶瓷墨水的色彩，同时也丰富了制备白色陶瓷墨水的制备方法，工艺简单，制备出来的粉体粒径小，分散在墨水体系中时，具有高分散性。

一种高分散、细粒径白色陶瓷墨水粉体的制备方法，所述方法包括：

配制0.05‐0.3mol/l的ZrOCl2水溶液；

配制0.05‐0.3mol/l的Mg(NO3)2水溶液；

将Mg(NO3)2水溶液等体积的加入至ZrOCl2水溶液中；

将Mg(NO3)2与ZrOCl2混合的水溶液通过搅拌机搅拌，搅拌速度为200‐300r/min，搅拌5‐8min，至搅拌均匀；

往均匀的混合液中加入聚乙烯蜡，聚乙烯蜡为Mg(NO3)2质量的1‐1.5％；

再往混合有聚乙烯蜡的溶液中加入氨水，控制PH值为10‐11，对水溶液进行加热，控制水温80‐90℃，保持3‐4h，有沉淀析出；

将带有沉淀的水溶液倒出，进行真空抽滤，用丙酮清洗沉淀表面，清洗2‐3次；

将洗涤后的沉淀放置于80‐90℃的烘箱中进行干燥；

将干燥后的沉淀物进行热处理，然后研磨，得到MgO‐ZrO2陶瓷墨水粉体。

优选地，所述方法为：

配制0.1‐0.2mol/l的ZrOCl2水溶液；

配制0.1‐0.2mol/l的Mg(NO3)2水溶液；

将Mg(NO3)2水溶液等体积的加入至ZrOCl2水溶液中；

将Mg(NO3)2与ZrOCl2混合的水溶液通过搅拌机搅拌，搅拌速度为220‐280r/min，搅拌6‐7min，至搅拌均匀；

往均匀的混合液中加入聚乙烯蜡，聚乙烯蜡为Mg(NO3)2质量的1.2‐1.4％；

再往混合有聚乙烯蜡的溶液中加入氨水，控制PH值为10，对水溶液进行加热，控制水温84‐88℃，保持3h，有沉淀析出；

将带有沉淀的水溶液倒出，进行真空抽滤，用丙酮清洗沉淀表面，清洗2次；

将洗涤后的沉淀放置于82‐86℃的烘箱中进行干燥；

将干燥后的沉淀物进行热处理，然后研磨，得到MgO‐ZrO2陶瓷墨水粉体。

优选地，所述方法为：

配制0.15mol/l的ZrOCl2水溶液；

配制0.15mol/l的Mg(NO3)2水溶液；

将Mg(NO3)2水溶液等体积的加入至ZrOCl2水溶液中；

将Mg(NO3)2与ZrOCl2混合的水溶液通过搅拌机搅拌，搅拌速度为260r/min，搅拌7min，至搅拌均匀；

往均匀的混合液中加入聚乙烯蜡，聚乙烯蜡为Mg(NO3)2质量的1.3％；

再往混合有聚乙烯蜡的溶液中加入氨水，控制PH值为11，对水溶液进行加热，控制水温87℃，保持4h，有沉淀析出；

将带有沉淀的水溶液倒出，进行真空抽滤，用丙酮清洗沉淀表面，清洗3次；

将洗涤后的沉淀放置于85℃的烘箱中进行干燥；

将干燥后的沉淀物进行热处理，然后研磨，得到MgO‐ZrO2陶瓷墨水粉体。

优选地，所述聚乙烯蜡分子量为1500‐1800。

优选地，所述聚乙烯蜡分子量为1700。

优选地，所述热处理为将沉淀物进行750‐800℃温度下煅烧，煅烧1‐1.5h。

优选地，所述热处理为将沉淀物进行780℃温度下煅烧，煅烧1.2h。

优选地，所述研磨为通过研磨机加工，然后过筛，筛内粉末再经研磨。

优选地，所述MgO‐ZrO2陶瓷墨水粉体粒径为7‐9nm。

本发明提供的本发明提供了一种高分散、细粒径白色陶瓷墨水粉体的制备方法，丰富了陶瓷墨水的色彩，同时也丰富了制备白色陶瓷墨水的制备方法，工艺简单，成本较低，制备出来的粉体粒径小，分散在墨水体系中时，具有高分散性。

具体实施方式