[发明专利]模具分离装置及其分离方法

说明书

本发明提供一种模具分离装置及其分离方法，其中模具分离装置包括一承载机构、一刮胶机构以及两分离机构。承载机构适于承载一第一模具与接合于第一模具上的一第二模具。刮胶机构配置于承载机构的一边缘，且适于刮开由第一模具与第二模具接合时所产生的一溢胶。分离机构配置于承载机构的边缘，且位于刮胶机构的相对两侧旁。分离机构适于撑开第一模具与第二模具，以使第一模具与第二模具彼此分离。通过上述模具分离装置来分离第一模具与第二模具，可避免现有须将刀具插入至母模与子模之间造成损伤母模具及子模具以及后续涂胶不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及一种分离装置及其分离方法，且特别涉及一种用于分离两模具的模具分离装置及其分离方法。

背景技术

目前来说，当母模具转压至子模具上之后，需要通过人工的方式以刀具让母模具与子模具分开，也就是进行人工分离程序。然而，由于刀具需要插入至母模具与子模具之间，因此除了有可能会损伤母模具及子模具之外，也容易在子模具的入刀处产生凹陷，进而导致后续涂胶时，定量的胶体因填入了子模具的凹陷处而导致胶量不足及涂胶不均匀的问题产生。

发明内容

本发明提供一种模具分离装置，用以分离相连接的第一模具及第二模具。

本发明提供一种模具分离方法，采用上述的模具分离装置，可有效避免第一模具与第二模具在分离过程中受到损坏。

本发明的模具分离装置，其包括一承载机构、一刮胶机构以及两分离机构。承载机构适于承载一第一模具与接合于第一模具上的一第二模具。刮胶机构配置于承载机构的一边缘，且适于刮开由第一模具与第二模具接合时所产生的一溢胶。分离机构配置于承载机构的边缘，且位于刮胶机构的相对两侧旁。分离机构适于撑开第一模具与第二模具，以使第一模具与第二模具彼此分离。

在本发明的一实施例中，上述的模具分离装置还包括一工作平台，具有一平台表面、一容置凹槽以及一旋转台。容置凹槽的一底面与平台表面具有一高度差，而旋转台位于平台表面上。

在本发明的一实施例中，上述的承载机构组装于旋转台上，且通过旋转台旋转而使刮胶机构刮开由第一模具与第二模具接合时所产生的溢胶。刮胶机构位于容置凹槽内，且分离机构组装于平台表面上。

在本发明的一实施例中，上述的模具分离装置还包括一挡板，组装于平台表面上，且位于承载机构相对于边缘的一另一边缘上，用以抵接第一模具与第二模具的边缘。

在本发明的一实施例中，上述的模具分离装置还包括一真空启动键以及一真空关闭键，真空启动键设置于工作平台上，且位于平台表面。当启动真空启动键时，第一模具与承载机构之间产生一真空吸附力。真空关闭键设置于工作平台上，且位于平台表面。当启动真空关闭键时，第一模具与承载机构之间产生解除真空吸附力。

在本发明的一实施例中，上述的刮胶机构包括一刀具以及一调整座。调整座包括一距离控制件、一角度控制件以及一高度控制件。刀具设置于调整座上，且通过距离控制件调整刀具与溢胶的距离，通过角度控制件调整刀具的入刀角度，以及通过高度控制件调整刀具的入刀高度。

在本发明的一实施例中，上述的每一分离机构包括一第一分离部以及一第二分离部以及一撑开控制件。第一分离部与第二分离部设置于撑开控制件上，且第二分离部适于通过撑开控制件而相对于第一分离部移动一垂直距离。

在本发明的一实施例中，上述的每一分离机构的第一分离部抵接第一模具的一上表面，而第二分离部抵接第二模具的一下表面。当第二分离部相对于第一分离部持续移动垂直距离时，撑开第一模具与第二模具，以使第一模具与第二模具彼此分离。

在本发明的一实施例中，上述的第一模具的厚度小于第二模具的厚度。

在本发明的一实施例中，上述的第二模具有一内缩部，朝向第一模具内缩，以与第一模具定义出一内缩空间。第一模具与第二模具接合时所产生的溢胶位于内缩空间中。