[发明专利]用于收缩膜应用的用聚合增塑剂塑化的共聚酯

说明书

本发明涉及用于收缩膜应用的用聚合增塑剂塑化的共聚酯。公开的是含有具有至少8.6分钟的最小半结晶时间的共聚酯和具有900至12,000克/摩尔的重均分子量的聚酯增塑剂的收缩膜。该聚酯增塑剂包含（i）包含具有2至8个碳原子的多元醇残基的多元醇组分；和（ii）包含具有4至12个碳原子的二羧酸残基的二酸组分。

本申请是分案申请，其母案的申请日为2013年12月2日、申请号为201380064456.8，名称为“用于收缩膜应用的用聚合增塑剂塑化的共聚酯”。

技术领域

本发明通常涉及共聚酯基收缩膜。

背景技术

增塑剂是用于提高聚合物的挠性、伸长率或加工容易度的聚合物添加剂。其通常在该聚合物的混炼过程中添加，并与该聚合物仅发生物理的相互作用。增塑剂的最通常测量的物理效应包括熔体粘度、弹性模量和玻璃化转变温度。

常见的一类增塑剂基于邻苯二甲酸酯。邻苯二甲酸酯增塑剂，如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和邻苯二甲酸二-2-乙基己酯（DEHP）广泛用于聚氯乙烯（PVC）产品，该产品用于医疗输送系统、儿童玩具、婴儿设备和收缩膜。

收缩膜或热收缩膜是当施加热时在一个或多个方向上收缩的聚合物膜。为了赋予该聚合物膜以可收缩性，当其高于聚合物的Tg时拉伸该膜以便由该分子的初始无规模式使该分子取向。冷却该膜固定其特性，直到将其重新加热。重新加热导致该膜朝向其初始尺寸回缩。

与PVC收缩膜不同，邻苯二甲酸酯增塑剂主要因相容性和稳定性问题而在聚酯收缩膜中不起作用。不含任何增塑剂的某些共聚酯可以转化为收缩膜，但它们受困于两个主要缺点。一个缺点在于，不含增塑剂的共聚酯膜具有高收缩起始温度（shrink on-settemperature）。由于该高收缩起始温度，该膜在蒸汽烘道（tunnel）中不能完全完成收缩，尤其是在其中在烘道中的停留时间很短的高速生产线上。另一缺点在于这样的膜具有高收缩力。如果用作容器标签，这种高收缩力会在膜中产生褶皱并扭曲该容器的形状。两项美国专利已经解决了这些缺点。

US 5,589,126要求保护一种含有1至10重量%的增塑剂的聚酯收缩膜，所述增塑剂选自具有12至20个碳原子的环氧化脂肪酸的C₄至C₂₀烷基酯。在一个实施方案中，该增塑剂选自环氧大豆油酸辛酯、环氧树脂酸酯、环氧化大豆油、环氧化亚麻籽油、磷酸三苯酯、新戊二醇二苯甲酸酯、甘油、植物油和矿物油。

US 5,824,398要求保护一种含有1至10重量%的增塑剂的聚酯收缩膜，所述增塑剂选自由甘油与具有4至30个碳原子的脂肪酸的反应制备的C₅至C₃₅单甘油酯。

这两项专利解决了增塑剂相容性问题，但是未能完全解决稳定性问题。换句话说，该增塑剂趋于从聚合物基质中分离并迁移到膜表面上，尤其在较高的加工温度下。这对于塑化PVC而言也是一个普遍存在的问题。

另一项专利（US 6,362,306）公开了设计为具有最佳收缩起始温度和极限收缩率以满足全身贴标（full-body labeling）和蒸汽烘道操作的聚酯。通常，具有高二乙二醇（DEG）含量的聚合物会导致更脆的膜，这会限制高速拉幅和降低膜厚（down-gauging）。

鉴于上述情况，在本领域需要不会受困于采用增塑剂的相容性和稳定性问题并且不需要高DEG含量的聚酯基收缩膜。

本发明旨在满足这一需要以及由以下说明和所附权利要求变得显而易见的其它需要。

发明内容

本发明如所附权利要求中所述。