[发明专利]导电丝排线激光加工系统

说明书

本发明涉及导电丝排线激光加工系统，其包括总机架、设置在总机架上且用于存放导电丝软的输入架装置、设置在总机架上且用于检测导电丝软的检测装置、设置在总机架上且用于将导电丝软排布且加工为贴胶软线排的梳理机装置、设置在总机架上且用于将贴胶软线排定尺寸切断与端头剥皮的切断搬运机装置、以及设置在总机架上且用于存储从切断搬运机装置输出的贴胶软线排的存储成品存储装置。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及导电丝排线激光加工系统。

背景技术

目前，对应直径毫米级一下的导电丝排布要求无杂物，干净整齐，排布要求均匀，现有设备需要经过多台设备多工序加工，效率低下。

现有流水线其生产效率低，操作过程费时费力，不便于大规模化的生产。为了提高工作效率，目前也有人仿照手工贴胶的方式进行半自动化的加工，但是该种设备在加工的过程中，在贴合时，压合胶带不能连续的向前移动，而是要停留，不利于导电丝的顺畅进行，而且还容易出现卡顿的现象。

发明内容

针对上述内容，本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的导电丝排线激光加工系统；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种导电丝软排线激光加工系统，包括总机架、设置在总机架上且用于存放导电丝软的输入架装置、设置在总机架上且用于检测导电丝软的检测装置、设置在总机架上且用于将导电丝软排布且加工为贴胶软线排的梳理机装置、设置在总机架上且用于将贴胶软线排定尺寸切断与端头剥皮的切断搬运机装置、以及设置在总机架上且用于存储从切断搬运机装置输出的贴胶软线排的存储成品存储装置。本发明的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。图2是本发明上料的结构示意图。图3是本发明上料局部的结构示意图。图4是本发明检测的结构示意图。图5是本发明贴胶的结构示意图。图6是本发明贴胶第一视角爆炸的结构示意图。图7是本发明贴胶第二视角爆炸的结构示意图。图8是本发明贴胶第三视角爆炸的结构示意图。图9是本发明贴胶第四视角爆炸的结构示意图。图10是本发明裁切的结构示意图。图11是本发明裁切第一视角爆炸的结构示意图。图12是本发明裁切第二视角爆炸的结构示意图。

具体实施方式

如图1-12所示，本实施例的导电丝排线激光加工系统，包括总机架2、设置在总机架2上且用于存放导电丝1的输入架装置3、设置在总机架2上且用于检测导电丝1的检测装置4、设置在总机架2上且用于将导电丝1排布且加工为贴胶软线排601的梳理机装置5、设置在总机架2上且用于将贴胶软线排601定尺寸切断与端头剥皮的切断搬运机装置6、以及设置在总机架2上且用于存储从切断搬运机装置6输出的贴胶软线排601的存储成品存储装置7。

输入架装置3包括设置在总机架2上的输入架座301、设置在输入架座301一侧的输入架支架302、矩阵式分布在输入架座301上且单根导电丝1缠绕在其中部的输入架线滚子303、设置在输入架座301上且与输入架线滚子303压力接触的输入架阻尼器304、设置在输入架座301每层输出端且插口数量与该层的输入架线滚子303相同的输入架入线插排305、竖直分布在输入架支架302上且输入架线滚子303的层数相同的输入架导线辊306、设置在输入架支架302上且朝下开口的输入架下导线排307、设置在输入架支架302上且朝上开口的输入架上导线排308、以及设置在输入架支架302上且朝后开口的输入架出线插排309；