[发明专利]用于水性丙烯酸涂料消泡剂的制备方法

说明书

本发明公开了用于水性丙烯酸涂料消泡剂的制备方法，方法包括：将白矿油、白炭黑、聚醚、聚丙二醇以及蓖麻油加入至带搅拌浆、加热系统的反应釜中，搅拌速度为200‑300r/min，搅拌时间为50‑70min，得到油膏；将长链烷基硅油、磷酸三丁酯以及乳化剂加入至有油膏的反应釜中，搅拌速度为220‑380r/min，搅拌时间为8‑14min后，加入水，搅拌时间40‑60min使其转相；转相后，加入增稠剂，搅拌5‑9min，将粘度调至1500CS‑2500CS，得到消泡剂。本发明提供了用于水性丙烯酸涂料消泡剂的制备方法，本制备方法制备的消泡剂应用在水性丙烯酸涂料制备过程中，可以大大提高体系的消泡速度，同时延长抑泡时间。

技术领域

本发明涉及消泡剂加工技术领域，尤其涉及用于水性丙烯酸涂料消泡剂的制备方法。

背景技术

消泡剂的作用是减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在：缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。

水性丙烯酸涂料在制备过程中，会产生大量的泡沫，而现有的消泡剂的制备方法制备的消泡剂应用在该体系中，消泡效果以及抑泡效果不明显，这样大大影响了水性丙烯酸涂料聚合的分子量以及反应速率，最后影响了涂料的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了用于水性丙烯酸涂料消泡剂的制备方法，本制备方法制备的消泡剂应用在水性丙烯酸涂料制备过程中，可以大大提高体系的消泡速度，同时延长抑泡时间。

用于水性丙烯酸涂料消泡剂的制备方法，方法包括：

将白矿油、白炭黑、聚醚、聚丙二醇以及蓖麻油加入至带搅拌浆、加热系统的反应釜中，搅拌速度为200-300r/min，搅拌时间为50-70min，得到油膏；

将长链烷基硅油、磷酸三丁酯以及乳化剂加入至有油膏的反应釜中，搅拌速度为220-380r/min，搅拌时间为8-14min后，加入水，搅拌时间40-60min使其转相；

转相后，加入增稠剂，搅拌5-9min，将粘度调至1500CS-2500CS，得到消泡剂。

优选地，方法包括：

将白矿油、白炭黑、聚醚、聚丙二醇以及蓖麻油加入至带搅拌浆、加热系统的反应釜中，搅拌速度为210-270r/min，搅拌时间为56-74min，得到油膏；

将长链烷基硅油、磷酸三丁酯以及乳化剂加入至有油膏的反应釜中，搅拌速度为250-340r/min，搅拌时间为9-12min后，加入水，搅拌时间46-52min使其转相；

转相后，加入增稠剂，搅拌6-8min，将粘度调至1800CS-2200CS，得到消泡剂。

优选地，还包括准确称取组分量的白矿油、白炭黑、聚醚、聚丙二醇、蓖麻油、长链烷基硅油、磷酸三丁酯、增稠剂、乳化剂以及水。

优选地，还包括将消泡剂出料，包装。

优选地，所述长链烷基硅油的制备方法为：

以阳离子树脂为催化剂，以有机硅为基本原料，合成不同链节比和不同聚合度的低含氢硅油；然后以合成的低含氢硅油再与α-烯烃反应，例如：合成的低含氢硅油：α-烯烃＝1:1.15，使用25ppm催化剂Cat-HLSI(Pt含量24％)，105-115℃温度下反应；减压除去未反应的烯烃，减压除低沸的温度为110-145℃，得到长链烷基硅油。

优选地，所述有机硅为八甲基环四硅氧烷、高含氢硅油202以及六甲基二硅氧烷中的至少一种。

优选地，所述白矿油粘度为5CS～100CS。