[发明专利]一种滤池及用于滤池的稳压消能方法

说明书

本发明提供了一种滤池及用于滤池的稳压消能方法，所述稳压消能装置包括消能阀、消能管和消能入口部件，所述消能阀位于所述滤池上方，并经由下端穿过所述滤池内的滤板而位于所述滤板下侧的所述消能管，与所述消能入口部件螺纹连接，所述消能管外侧与所述滤板无缝接合。由此，能较好地解决采用拼装滤板的滤池在长期运行时，由于滤头污堵或受藻类滋生污染，在进行气水反洗操作时，反洗气、水难以及时通过滤头释放，导致滤板下部压强陡增，引发滤板压块脱落、滤板顶板及滤料塌陷等问题。

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种滤池及用于滤池的稳压消能方法。

背景技术

现有采用滤头、拼装滤板技术的滤池，运行一定年限后，滤头会出现污堵或受藻类滋生污染，该情况下，在进行气水反洗(包括单独气洗和气水联合反洗)操作时，气(水)洗通道受阻，反洗气(水)无法通过滤头释放，在滤板下部形成了气(水)层，易造成滤板压块脱落、顶板塌料，影响滤池运行；并且，由于滤池采用滤梁支撑滤板，滤梁间相互阻隔，造成反洗时气(水)不能循环流通，进一步加剧了滤板顶板塌料的问题。

因此，需要一种装置及方法来解决滤池在长期运行时，滤头污堵或藻类附着滋生影响气水通道，在进行气水反洗操作时，较强的气(水)压无法通过滤头及滤层释放，导致滤板顶板或滤板压块脱落等问题

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种滤池及用于滤池的稳压消能方法，通过本发明，能防止在进行气水反洗操作时较强的气(水)压无法通过滤头及滤层释放而导致滤板顶板或滤板压块脱落等问题。

本发明的滤池的稳压消能装置包括消能阀、消能管和消能入口部件，所述消能阀位于所述滤池上方，并经由下端穿过所述滤池内的滤板而位于所述滤板下侧的所述消能管，与所述消能入口部件螺纹连接，所述消能管外侧与所述滤板无缝接合。

作为本发明的优选技术方案，在两侧的滤梁与同该两侧的滤梁相对的所述滤池的池壁之间、以及相邻的所述滤梁彼此之间，均设置有所述稳压消能装置。

作为本发明的优选技术方案，在所述滤池的与所述滤梁连接的两侧池壁附近，均设置有所述稳压消能装置。

作为本发明的优选技术方案，所述稳压消能装置的所述消能管通过支架分别固定在所述滤池的、与所述滤梁连接的两侧的所述池壁上。

作为本发明的优选技术方案，所述消能入口部件为开口朝下且敞口的喇叭口形状，长5cm～15cm，且下口径较上口径渐扩1.2～2倍。

作为本发明的优选技术方案，所述消能入口部件为开口朝下并采用管堵或盲板封堵的喇叭口形状，所述开口的周缘均匀设置有多个孔作为气流通道，所述孔的孔径为3mm～8mm。

作为本发明的优选技术方案，所述消能管采用管径15mm～32mm的钢管，所述消能管的下端从所述滤板下侧伸出5cm～15cm，与所述消能入口部件的上口连接。

作为本发明的优选技术方案，所述稳压消能装置的所述消能阀为电磁阀、电动阀或气动阀。

作为本发明的优选技术方案，所述消能管与所述滤板层之间采用砂料及填缝密封材料。

本发明还提供一种用于上述装置的稳压消能方法，所述稳压消能方法包括以下步骤。步骤一：对所述滤池的气洗阀和所述消能阀进行自动联锁设定，使所述滤池的气洗阀在自动状态下时能与所述消能阀同启同闭；步骤二：进行气水反洗，同时，所述稳压消能装置开始工作，即，将所述气洗阀打开，对所述滤池启动气水反洗操作，相应地，通过所述自动联锁设定，所述消能阀随所述气洗阀打开而打开，在压力差作用下，所述滤板下侧的气体、水从所述消能入口部件经由所述消能管和所述消能阀排出而直通大气，从而对所述滤板下侧的气层、水层消能稳压；步骤三：结束气水反洗，同时，所述稳压消能装置结束工作，即，关闭气洗阀，结束气水反洗操作，与此同时，通过所述自动联锁设定，所述消能阀随所述气洗阀关闭而关闭。