[发明专利]轻质高强混凝土空心砌块及其制作方法

说明书

本发明公开了一种轻质高强混凝土空心砌块及其制作方法，特别是一种涉及建筑材料领域的轻质高强混凝土空心砌块及其制作方法。本发明的包括水、水泥、粗骨料、细骨料，各个成分的质量份数比为水11份、水泥27份、粗骨料45份、细骨料28份。本发明的轻质高强混凝土空心砌块的方法，包括以下几个步骤：A、筛分处理；B、合并搅拌均匀；C、振压成型；D、养护。采用本申请的技术方案，成本低、轻质、高强、隔音、隔热保温，并可以有效避免环境污染。

技术领域

本发明涉及一种轻质高强混凝土空心砌块及其制作方法，特别是一种涉及建筑材料领域的轻质高强混凝土空心砌块及其制作方法。

背景技术

在高炉冶炼的过程中，不可避免的会产生高炉矿渣等冶金固废。由于钒钛磁铁矿的特殊性和处理工艺的影响，高钛矿渣被制备成渣砂碎石，多数供混凝土搅拌站使用。由于高钛矿渣的利用途径单一，且受到混凝土行业产能过剩的影响，部分高钛矿渣需做填埋处理。这样，既会占用大量的土地，又会污染环境。若能拓展高钛矿渣的利用途径，则可以有效的解决上述问题。

近年来，随着建筑业和住宅产业化的不断发展，随着墙体材料革新工作的不断深入，对各种新型墙体材料的要求也越来越高，需要具备轻质、高强、隔热保温和隔声等特点。由于攀西地区缺少粉煤灰等轻集料，若购买轻质的工业陶粒，小型空心砌块的成本又会过高。同时，若要保证砌块的隔热保温和隔声等效果，需保温等材料与砌块进行复合使用，这样也会增加空心砌块的生产成本。因此现有技术中还没有合理利用高炉矿渣等冶金固废来制作高性能混凝土空心砌块的技术。

用新型内容

本发明解决的技术问题是提供了一种成本低、轻质、高强、隔音、隔热保温，并可以有效避免环境污染的轻质高强混凝土空心砌块。

本发明为解决上述问题所采用的轻质高强混凝土空心砌块，其组成成分包括水、水泥、粗骨料、细骨料，各个成分的质量份数比为水11份、水泥27份、粗骨料45份、细骨料28份，其中粗骨料和细骨料均为高钛矿渣轻质膨珠。

进一步的是，所述粗骨料的粒径范围为2.36～9.5mm，所述细骨料的粒径范围为0～2.36mm。

进一步的是，所述水泥为强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥。

本发明解决的另一个技术问题是提供了一种成本低、轻质、高强、隔音、隔热保温，并可以有效避免环境污染的轻质高强混凝土空心砌块的制作方法。

本发明为解决上述问题所采用的轻质高强混凝土空心砌块的方法，包括以下几个步骤：

A、对高钛矿渣轻质膨珠进行筛分处理，得到粗骨料和细骨料；

B、将水泥和细骨料混合并搅拌均匀，再加入水进行搅拌，制成水泥砂浆，最后加入粗骨料进行搅拌；

C、将前述步骤中搅拌均匀后的原料振压成型；

D、对成型后的空心砌块进行养护；

进一步的是，将高钛矿渣轻质膨珠用孔径为2.36mm和9.5mm的砂石筛进行筛分，其中，粒径为2.36～9.5mm的高钛矿渣轻质膨珠作为粗骨料使用，粒径为0～2.36mm的高钛矿渣轻质膨珠作为细骨料使用。

进一步的是，先将高钛矿渣骨料和高钛矿渣砂加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间30S，然后将水泥加入搅拌机中并搅拌均匀，搅拌时间30S，最后先将聚羧酸减水剂加入水中，配制成溶液，再将溶液加入搅拌机中搅拌，搅拌时间180S。

进一步的是，在C步骤中将所得的拌合物放入布料机中，待布料完成后，进行振压成型，振压成型完成后，立即脱模。

进一步的是，在D步骤中养护温度为25～30℃，相对湿度保持在95％以上，养护周期为28天。

进一步的是，将压制成型的空心砌块置于太阳能养护棚中养护，并采用雾化补水方式进行补水。