[发明专利]一种用于生产聚合氯化铝的自动下料装置

说明书

本发明公开了一种用于生产聚合氯化铝的自动下料装置，包括底座，所述底座的顶端安装有反应釜，所述反应釜的顶端安装有加料斗，所述加料斗通过下料筒与反应釜相连，所述下料筒的内腔安装有翻板，所述下料筒的外壁左右两侧均安装有筒体，所述筒体的内腔安装有转盘，所述转盘通过转轴与翻板相连，所述转轴贯穿下料筒的外壁，所述筒体的外侧安装有把手盘，所述把手盘通过第一转杆与转盘相连，所述筒体的顶端安装有缸体，所述缸体的内壁螺纹连接有螺纹板，所述缸体的顶端设有转动板。该用于生产聚合氯化铝的自动下料装置，通过下料筒、翻板和转盘的配合，从而实现对下料量的调节，避免反应釜内物料过多发生堵塞，更加适合广泛推广。

技术领域

本发明涉及聚合氯化铝生产设备技术领域，具体为一种用于生产聚合氯化铝的自动下料装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种高性能无机高分子絮凝剂，是利用氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，可去除水中的悬浮物、有机物、重金属以及放射性污染物等，由于分子结构大、吸附力强、凝集力强、形成的絮体大、沉降快和投加量少的特点，因此广泛应用于水处理行业当中，例如专利号为201620298268.2的专利，包括生产单元和尾渣处理单元，生产单元包括依次连接的反应釜、第一沉淀池、聚合反应釜、第二沉淀池、贮存槽和干燥装置，该专利虽然一定程度的降低了生产成本，但不能对下料量进行调节，造成反应釜内物料过多发生堵塞，不适合广泛推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产聚合氯化铝的自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产聚合氯化铝的自动下料装置，包括底座，所述底座的顶端安装有反应釜，所述反应釜的顶端安装有加料斗，所述加料斗通过下料筒与反应釜相连，所述下料筒的内腔安装有翻板，所述下料筒的外壁左右两侧均安装有筒体，所述筒体的内腔安装有转盘，所述转盘通过转轴与翻板相连，所述转轴贯穿下料筒的外壁，所述筒体的外侧安装有把手盘，所述把手盘通过第一转杆与转盘相连，所述筒体的顶端安装有缸体，所述缸体的内壁螺纹连接有螺纹板，所述缸体的顶端设有转动板，所述螺纹板通过第二转杆与转动板相连，所述第二转杆贯穿缸体的外壁，所述螺纹板的底端设有压板，所述压板通过压杆与螺纹板相连。

优选的，所述反应釜的顶端左右两侧均安装有主加固座，所述加料斗的外壁左右两侧均安装有副加固座，所述副加固座通过加固杆与主加固座相连。

优选的，所述反应釜的正面安装有框架，所述框架的内壁安装有观察窗。

优选的，所述压板的底端安装有垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于生产聚合氯化铝的自动下料装置，通过下料筒、翻板和转盘的配合，在对物料的下料量进行调节时，顺时针或逆时针旋转把手盘，把手盘通过第一转杆、转盘和转轴带动翻板顺时针或逆时针旋转，当翻板与下料筒处于垂直状态下，物料达到最大下料量，当翻板与下料筒处于水平状态下，物料停止下料，从而实现对下料量的调节，避免反应釜内物料过多发生堵塞，更加适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的下料筒横截面结构示意图；

图3为本发明的缸体横截面结构示意图。

图中：1、底座，2、反应釜，3、加料斗，4、下料筒，5、翻板，6、筒体，7、转盘，8、转轴，9、把手盘，10、第一转杆，11、缸体，12、螺纹板，13、转动板，14、第二转杆，15、压板，16、压杆，17、垫片，18、主加固座，19、加固杆，20、副加固座，21、框架，22、观察窗。

具体实施方式