[发明专利]一种复合塑料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711339201.4 申请日: 2017-12-14
公开(公告)号: CN107903605A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 毛海燕;谭海林 申请(专利权)人: 佛山市彩贵新型材料有限公司
主分类号: C08L69/00 分类号: C08L69/00;C08L27/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/57;C08K3/04;C08K3/34
代理公司: 深圳市精英专利事务所44242 代理人: 冯筠
地址: 528000 广东省佛山市三*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 塑料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种复合塑料及其制备方法。

背景技术

我国的塑料工业是以塑料加工为核心的“朝阳工业”。产业规模在不断扩大,产品产量逐年增加,主要经济技术指标大幅度递增,全行业不断发展壮大,正沿着为实现塑料工业由大国到强国的可持续发展之路迈进。

现有的塑料如果是需要生产出来的塑料制品轻盈、坚固,而且还需要透明性较高,染色性良好,使得塑料制品色彩鲜艳的话,一般会采用聚碳酸酯作为主体材料生产制品,但是,单一的聚碳酸酯塑料制品具有硬度不高,耐磨性较差,这样非常容易出现划痕。

发明内容

有鉴于此,本发明提供了一种复合塑料及其制备方法,本复合塑料生产的塑料制品具有轻盈、坚固,而且还透明性较高,染色性良好的性能外,还兼具塑料制品硬度高,耐磨性好,不易产生划痕。

一种复合塑料,所述塑料由如下按质量组分组成:

优选地,所述塑料由如下按质量组分组成:

优选地,所述塑料由以下按质量组分组成:

优选地,所述光稳定剂为光稳定剂622。

优选地,所述填充剂为碳酸钙、炭黑以及滑石中的至少一种。

优选地,所述填充剂为炭黑。

优选地,所述热稳定剂为甲基锡热稳定剂。

优选地,还包括脱模剂。

优选地,所述脱模剂按质量组分为2‐4份。

塑料的制备方法,所述方法为:

将聚碳酸酯、玻璃纤维、光稳定剂、填充剂、热稳定剂以及聚氯乙烯按组分进行物理混合,混合均匀,将混合物倒入双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机螺杆速度为300‐450r/min,机头温度为180‐195℃,在机头对塑料进行冷却,然后切粒。

本发明的有益效果在于:一种复合塑料及其制备方法,本复合塑料生产的塑料制品具有轻盈、坚固,而且还透明性较高,染色性良好的性能外,还兼具塑料制品硬度高,耐磨性好,不易产生划痕。

具体实施方式:

为阐述本发明的思想及目的,下面将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

复合塑料,塑料由如下按质量组分组成:

复合材料的制备方法:将聚碳酸酯、玻璃纤维、光稳定剂622、碳酸钙、甲基锡热稳定剂以及聚氯乙烯按组分进行物理混合,混合均匀,将混合物倒入双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机螺杆速度为380r/min,机头温度为185℃,在机头对塑料进行冷却,然后切粒。

实施例2

复合塑料,塑料由如下按质量组分组成:

复合材料的制备方法:将聚碳酸酯、玻璃纤维、光稳定剂622、炭黑、甲基锡热稳定剂以及聚氯乙烯按组分进行物理混合,混合均匀,将混合物倒入双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机螺杆速度为420r/min,机头温度为190℃,在机头对塑料进行冷却,然后切粒。

实施例3

复合塑料,塑料由如下按质量组分组成:

复合材料的制备方法:将聚碳酸酯、玻璃纤维、光稳定剂622、滑石、甲基锡热稳定剂以及聚氯乙烯按组分进行物理混合,混合均匀,将混合物倒入双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机螺杆速度为395r/min,机头温度为185℃,在机头对塑料进行冷却,然后切粒。

实施例4

复合塑料,塑料由如下按质量组分组成:

复合材料的制备方法:将聚碳酸酯、玻璃纤维、光稳定剂622、滑石、甲基锡热稳定剂以及聚氯乙烯按组分进行物理混合,混合均匀,将混合物倒入双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机螺杆速度为430r/min,机头温度为195℃,在机头对塑料进行冷却,然后切粒。

实施例5

复合塑料,塑料由如下按质量组分组成:

复合材料的制备方法:将聚碳酸酯、玻璃纤维、光稳定剂622、炭黑、甲基锡热稳定剂以及聚氯乙烯按组分进行物理混合,混合均匀,将混合物倒入双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机螺杆速度为430r/min,机头温度为195℃,在机头对塑料进行冷却,然后切粒。

以上是对本发明所提供的具体实施例。

说明书对本发明进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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