[发明专利]一种耐磨型立式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及骨料细碎领域，尤其涉及一种耐磨型立式破碎机。

背景技术

立式冲击破碎机简称为立式破碎机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。由此可见，立式破碎机的适用范围非常广泛。传统的立式破碎机在破碎转子对骨料进行破碎后，初次破碎后的骨料由于其体积和重量相对较大，会对破碎机内的内壁产生较大的冲击力，这个冲击力会对内壁造成损伤，目前的破碎机没有好好利用这一冲击力，并且，传统的立式破碎机对骨料进行破碎后无法同时得到两种粒度的骨料。

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有的立式破碎机在初次破碎后的骨料由于其体积和重量相对较大，会对破碎机内的内壁产生较大的冲击力，这个冲击力会对内壁造成损伤，并且传统的立式破碎机对骨料进行破碎后无法同时得到两种粒度的骨料的问题，本发明提供一种耐磨型立式破碎机。

本发明的技术方案如下：

一种耐磨型立式破碎机，包括破碎腔体和破碎机构，所述破碎腔体顶部设有骨料进口和腔体盖，所述破碎机构包括电机、与所述电机连接的转轴、转轴上设有破碎转子，破碎转子包括破碎刀片、用于安装破碎刀片的连杆，所述电机与所述转轴通过齿轮连接；所述破碎腔体包括主破碎腔，所述主破碎腔的下部分被分为第一破碎腔、第二破碎腔和第三破碎腔，所述第二破碎腔的顶部与主破碎腔之间设有第一电磁阀，第三破碎腔的顶部与破碎腔之间设有第二电磁阀；所述主破碎腔的侧壁设有多个破碎轮；所述破碎转子包括位于主破碎腔的主破碎转子、位于第一破碎腔的第一破碎转子、位于第二破碎的腔和第三破碎腔的第三破碎转子；所述转轴包括用于带动主破碎转子和第一破碎转子的主转轴、用于带动第二破碎转子和第三破碎转子的从转轴；所述齿轮包括用于带动主转轴转动的主动齿轮、用于带动从转轴转动的从动齿轮，所述电机与所述主动齿轮连接，所述主破碎腔中的破碎刀片、第一破碎腔中的破碎刀片和第二破碎腔中的破碎刀片的尺寸依次减小，所述第二破碎腔中的破碎刀片和第三破碎腔中的破碎刀片尺寸相同。

优选地，所述桶盖下方设有通风网，所述通风网的材料采用的W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3中的一种或几种。在破碎的过程中，破碎机的内壁回产生热量，如果破碎机内部全封闭，里面的温度很高，对设备不理，通风网的设置，使得在必要的时候，打开桶盖，对破碎机内部进行散热，在具体实施中，可以在通风网外防止具体的通风设备、降温设备等。

具体地，所述第一破碎腔的底部设有第一物料出口，所述第二破碎腔的底部或侧面设有第二物料出口，所述第三破碎腔的底部设有第三物料出口。

进一步地，所述第一破碎腔与所述主破碎腔的连接处带有斜度，且连接处靠近第一破碎腔的一端的高度低于靠近主破碎腔的一端；所述第一电磁阀与第二电池阀均倾斜设置，且靠近第一破碎腔的一端的高度第一原理第一破碎腔的一端的高度。

采用上述方案后，本发明的有益效果为：

(1)在第一破碎后，由于骨料并没有被破碎得很细，原本弹射到破碎机内壁的众多骨料大部分依靠冲击力快速地撞击在侧壁的破碎轮上，多个破碎轮均匀地设置在破碎机内壁，虽然破碎轮的设置不能百分之百地保证骨料不会溅射到破碎机内壁，但是，能很大程度减缓破碎机内壁的破碎，同时，让骨料径粒更小。

(2)第一电磁阀和第二电池阀关闭的时候，骨料只从第一破碎腔掉落，开启第一电池阀和第二电池阀的时候，被破碎轮破碎得更小的颗粒有的落入第二破碎腔和第三破碎腔，骨料被进行第三次破碎，从第二破碎腔和第三破碎腔掉落的骨料具有更细的径粒大小，实现了同意破碎机中获得两种不同尺寸的骨料碎粒。

(3)在破碎的过程中，破碎机的内壁回产生热量，如果破碎机内部全封闭，里面的温度很高，对设备不理，通风网的设置，使得在必要的时候，打开桶盖，对破碎机内部进行散热。

(4)在第一电磁阀和第二电磁阀未使用时，即第二破碎腔和第三破碎腔未使用时，骨料能够顺利地落入第一破碎腔中.

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明未带有附图标记时的结构示意图；