[发明专利]一种泵送颗粒膨润土的装置

说明书

技术领域

本发明属于环境岩土工程，更具体涉及一种泵送颗粒膨润土装置，适用于环境岩土工程中防渗层施工。

背景技术

泵送装置在工程机械中得到广泛的应用，用于泵送混凝土、泥浆等物料。但目前没有一种可以操作方便成本低廉的泵送颗粒膨润土的装置，在膨润土的泵送过程中，为了保证膨润土能够均匀密实填充到地下隔墙的沟槽内，特别是为了保证物料缸及物料活塞之间的润滑、颗粒膨润土能够填充密实、颗粒膨润土在泵送过程中不堵塞出料管，以及保证物料能够泵送到一些曲折的沟槽内，需要在物料缸及物料活塞之间施加润滑油、在出料管的中部、端部设置振动器及出料管能够随意弯曲而不影响物料的泵送。传统泵送装置的润滑方式是在物料活塞的连接杆上设置贮油腔，在贮油腔内设有弹簧和活塞，利用弹簧的弹力推动活塞，进而将贮油腔内的润滑油推入物料缸，进而对物料缸及物料活塞进行润滑。然而，在这种方案中，需要在贮油腔内另外设置弹簧和活塞，并需要定期在贮油腔内补充润滑油，因此存在结构复杂，制造成本和维护成本高的缺点。在传统的泵送装置中，物料泵送到沟槽内都是通过外在的振捣棒重新进行振捣，这种方式振捣不能保证物料填充后立马振捣，导致物料振捣不均匀及沟槽边角振捣不充分，且施工操作繁琐。物料在泵送的过程中容易在管道内形成堵塞现象，传统的泵送装置主要是通过压力来缓解管道内物料的堵塞现象，这种方式效果不佳，而且对管道的密闭性要求较高。对于一些不规则沟槽内物料的输送，传统的方式采用的是让物料成为泥浆状，然后再进行喷射，此种方式对物料干湿状态要求高，且不能直接地把物料输送到不规则的沟槽内，容易造成物料填充不密实的情况发生。

发明内容

本发明的目的是在于提供了一种泵送颗粒膨润土的装置，结构简单，使用方便，能够利用压力将膨润土颗粒均匀密实填充到地下隔墙内的沟槽中，以降低结构的复杂度，且成本低，施工操作方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种泵送颗粒膨润土的装置，它由进料罐、吸料管、泵送阀、出料罐、活塞、活塞杆、润滑油盒、泵送出料管、吸料阀、单节出料管、单节出料管、中部振动器、单节出料管、端部振动器组成。其连接关系是：进料罐与出料罐通过吸料管固定连接，连接进料罐与出料管罐的吸料管呈L型，吸料管上设有泵送阀，出料罐内部按注射器原理设置活塞、活塞杆，出料罐上设置润滑油盒，活塞杆嵌入活塞内，活塞杆嵌入部分呈椭圆形，出料罐底部与泵送出料管相连接，泵送出料管上设置吸料阀，泵送出料管下部与单节出料管连接，在单节出料管中部安装一个中部振动器，单节出料管下部与单节出料管连接，单节出料管下部与单节出料管连接，在单节出料管末端安装端部振动器。具体连接为：进料罐与出料罐通过吸料管固定连接，所述的连接进料罐与出料管罐的吸料管呈“L”型。吸料管上设有泵送阀，出料罐内部按注射器原理设置活塞、活塞杆，出料罐上设置润滑油盒，活塞杆嵌入活塞内，活塞杆嵌入部分呈椭圆形，出料罐底部与泵送出料管相连接，所述的出料罐顶部两边各装一个润滑油盒，所述的润滑油盒贴近出料罐内壁侧设置小孔，泵送出料管上设置吸料阀，所述的泵送出料管为钢管，所述的泵送出料管下部管口为外螺纹，泵送出料管下部与单节出料管连接，在单节出料管中部安装一个中部振动器，单节出料管下部与单节出料管连接，单节出料管下部与单节出料管连接。所述的单节出料管上部设置内螺纹，螺纹能与泵送出料管下部管口外螺纹能进行螺纹连接，下部管口为内螺纹，所述的单节出料管为有一定厚度、硬度的橡胶管，且管径大于泵送出料管的管径，所述的单节出料管的上部和下部管口嵌入两个带螺纹的钢套筒，分别为上部的内螺纹和下部的外螺纹。单节出料管下部与单节出料管连接，所述的单节出料管管径大于单节出料管，且材质与单节出料管相同，所述的单节出料管上下部管口带螺纹的钢套筒与单节出料管的制作方式相同，所述的单节出料管上安装中部振动器，所述的单节出料管下部按照长度需求无限制连接单节出料管，但是管径是逐渐增大的。单节出料管下部与单节出料管(螺纹方式)连接，所述的单节出料管的管径大于单节出料管，所述的单节出料管下部管口处安装端部振动器。单节出料管、单节出料管、单节出料管管径是逐渐增大的。单节出料管按照长度需要，可以设置多段与单节出料管相同的管子，但管径也是逐渐增大的。单节出料管、单节出料管，单节出料管都是橡胶材料制成的。单节出料管和单节出料管在上下管口设置带螺纹的钢套筒，上部设置内螺纹套筒，下部设置外螺纹钢套筒。所述的单节出料管与单节出料管连接处设置内螺纹钢套筒。所述的单节出料管出料口处设置端部振动器。