[发明专利]用于钒铁锭模结构的打结方法

说明书

本发明公开了一种用于钒铁锭模结构的打结方法，属于冶金生产辅助设备制造工艺技术领域。提供一种生产效率高，防护效果好，出液过程的安全风险小的用于钒铁锭模结构的打结方法。所述的打结方法包括可拆卸的连接为一个整体的上圈和底座，在所述底座和所述上圈的内壁上包覆有防护耐火系，所述的防护耐火系包括镁砂打结层、过渡层和镁砂刚玉打结层，所述的镁砂打结层和镁砂刚玉打结层分别包覆在底座和上圈的内壁上，所述的过渡层将所述的镁砂打结层与所述的镁砂刚玉打结层连接为一个整体所述的上圈可拆卸的固装在所述的底座上，所述的打结方法采用由下往上先镁砂打结层、后过渡层、最后镁砂刚玉打结层的打结顺序一次性完成所述防护耐火系的打结工作。

技术领域

本发明涉及一种打结方法，尤其是涉及一种用于钒铁锭模结构的打结方法，属于冶金生产辅助设备制造工艺技术领域。

背景技术

倾翻炉冶炼钒铁的冶炼工序完成后，需要将钒铁熔炼液倒入锭模里进行冷却，待熔炼液冷却后再进行拆模、水淬、破碎以及包装等。因钒铁冶炼出铁温度较高，一般要达到2000℃左右的温度，所以盛装钒铁合金熔液的锭模极为重要。现有的钒铁锭模通过常整体结构，内容腔较小，一次冶炼需要多个锭模才能完成熔炼液的输出和冷却，这样不仅生产效率低，而且出液过程的安全风险大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高，防护效果好，出液过程的安全风险小的用于钒铁锭模结构的打结方法。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钒铁锭模结构的打结方法，包括可拆卸的连接为一个整体的上圈和底座，在所述底座和所述上圈的内壁上包覆有防护耐火系，所述的防护耐火系包括镁砂打结层、过渡层和镁砂刚玉打结层，所述的镁砂打结层包覆在所述底座的内壁上，所述的镁砂刚玉打结层包覆在所述上圈的内壁上，所述的过渡层将所述的镁砂打结层与所述的镁砂刚玉打结层连接为一个整体所述的上圈可拆卸的固装在所述的底座上，所述的打结方法采用由下往上先镁砂打结层、后过渡层、最后镁砂刚玉打结层的打结顺序一次性完成所述防护耐火系的打结工作。

进一步的是，待所述的防护耐火系凝固后立即涂刷所述的防渗层并烘烤。

上述方案的优选方式是，在对所述的防渗层进行烘烤时，采用煤气烘烤枪，烘烤时长不低于10个小时，直到烘干为止。

本发明的有益效果是：本申请通过将现有内容腔较小的一体式钒铁锭模改进为包括上圈、底座和防护耐火系的结构，然后将所述的上圈可拆卸的固装在所述的底座上，所述的防护耐火系包覆所述底座和所述上圈的内壁上构成内容腔比现有钒铁锭模内容腔大得多的钒铁锭模结构，并在对所述的钒铁锭模结构进行打结操作时通过采用由下往上先镁砂打结层、后过渡层、最后镁砂刚玉打结层的打结顺序一次性完成所述防护耐火系的打结工作。这样，不仅在输出熔炼液时，改变了现有一次冶炼需要多个锭模才能完成熔炼液的输出和冷却的问题，从而不仅可以提高生产效率，而且由于减小了输出次数，从而还可以大大了降低出液过程的安全风险。而且由于所述防护耐火系的打结为一次性完成的，进而达到了避免在底座与上圈连接处出现间隙的目的，保证了密封的完成性，提高了防护效果。

附图说明

图1为本发明用于钒铁锭模结构的打结方法涉及到的钒铁锭模结构的剖视示意图。

图中标记为：上圈1、底座2、防护耐火系3、镁砂打结层4、过渡层5、镁砂刚玉打结层6、防渗层7。

具体实施方式