[发明专利]一种一体化全程自养脱氮装置

权利要求书

1.一种一体化全程自养脱氮装置，包括本体（10），本体（10）内部设置有颗粒污泥室（1）和厌氧污泥-生物膜室（2），颗粒污泥室（1）由下至上依次设有进水布水器（16）、曝气管（17）和分隔板（13），厌氧污泥-生物膜室（2）由上至下分别设有悬挂填料层（9）、堆积填料层（11）和出水室（15），其特征在于：所述厌氧污泥-生物膜室（2）环绕设置在颗粒污泥室（1）外侧，颗粒污泥室（1）由分隔板（13）分成上下两部分，上部设有集气罩（3），集气罩（3）端面设有第一出气口（4），颗粒污泥室（1）内壁上部设有与厌氧污泥-生物膜室（2）相通的环形溢流口（6），所述厌氧污泥-生物膜室（2）内壁上部连接有缓冲器（18）和布水器（7），顶部开设有第二出气口（8）；

所述厌氧污泥-生物膜室（2）内壁倾斜环绕连接有导流板（701），导流板（701）与溢流口（6）底面平齐，导流板（701）位于缓冲器（18）上方，缓冲器（18）位于布水器（7）上方；

所述分隔板（13）表面均布直径0.5~4cm的气液过流孔（13a），圆孔总面积与分隔板（13）总面积之比为0.2~0.8:1；

所述分隔板（13）表面均布气液过流孔（13a），气液过流孔（13a）内下方设有一横杆（13b），横杆（13b）下方通过连接杆连有分流球（13c），分流球（13c）表面环绕设有凹槽，分流球（13c）与气液过流孔（13a）下表面距离为3-5cm，分流球（13c）直径为气液过流孔（13a）孔径的0.6-0.72倍。

2.根据权利要求1所述的一种一体化全程自养脱氮装置，其特征在于：所述集气罩（3）

为圆锥台状，最小直径面与本体（10 ）顶面平齐，最大直径面面积小于颗粒污泥室（1）横向截面积，两者之间形成的间隙为过流口（5），集气罩（3）的最大直径面位置低于溢流口（6）。

3.根据权利要求1所述的一种一体化全程自养脱氮装置，其特征在于：所述颗粒污泥室（1）内部接种活性污泥和颗粒污泥，颗粒污泥室（1）与厌氧污泥-生物膜室（2）的体积比为0.5~2:1。

4.根据权利要求1所述的一种一体化全程自养脱氮装置，其特征在于：所述缓冲器（18）内设流通孔（18b），流通孔（18b）上下两端连接漏斗状的集水口（18a），流通孔（18b）内壁表面均设“U”形分流条（18c），分流条（18c）与流通孔（18b）内壁倾斜设置，夹角A为145°~153°，分流条（18c）“U”形底端下方通过支撑条（18d）连接有与流通孔（18b）滑动配合的滑动块（18e）。

5.根据权利要求1所述的一种一体化全程自养脱氮装置，其特征在于：所述悬挂填料层（9）的悬挂填料由组合填料、弹性填料和无纺布中的一种或两种以上组成，在采用无纺布填料时还需组合填料、弹性填料中的至少一种；堆积填料层（11）由活性炭、石英砂、火山岩中的一种或多种与空心球填料组合。

6.根据权利要求1所述的一种一体化全程自养脱氮装置，其特征在于：所述堆积填料层（11）与出水室（15）之间设有透水支撑板（14），所述出水室（15）侧面开设有出水口（12）。

7.根据权利要求1所述的一种一体化全程自养脱氮装置，其特征在于：所述厌氧污泥-生物膜室（2）顶部开设的第二出气口（8）外部连接集气装置或进行液封。