[发明专利]一种铜镍混合矿的湿法冶炼方法

权利要求书

1.一种铜镍混合矿的湿法冶炼方法，其特征在于，包括步骤：

(1)低酸脱镁：按液固质量比为2L:1kg～10L:1Kg的比例，将0.5-1mol/L的硫酸和铜镍混合矿置于搅拌槽中进行脱镁反应，反应时间1-6h后固液分离，

(2)高酸常压分解：将步骤(1)所得滤渣置于浸出槽中，控制液固质量比为2L:1kg～6L:1Kg，硫酸浓度为2～12mol/L，反应后固液分离；

(3)高压反应：将步骤(2)所得的滤液加入到高压反应釜中进行反应，控制反应温度为150-220℃，维持釜内氧分压为0.1-1MPa，反应完成后进行固液分离；

(4)固液分离：维持步骤(3)所得滤液的pH值在3-5之间，反应后进行固液分离；

(5)萃取：调整步骤(4)得到的滤液的pH到1-2之间，将萃取剂加入到滤液中进行钴的萃取。

2.根据权利要求1所述铜镍混合矿的湿法冶炼方法，其特征在于，所述铜镍混合矿中，镍的质量含量为2-10％，铜的质量含量为1-8％。

3.根据权利要求1所述铜镍混合矿的湿法冶炼方法，其特征在于，步骤(1)中，将硫酸和铜镍混合矿置于空气搅拌槽中进行脱镁反应，反应时间3-8h后固液分离。

4.根据权利要求1所述铜镍混合矿的湿法冶炼方法，其特征在于，步骤(2)中，将步骤(1)所得滤渣置于密闭搅拌浸出槽中，反应温度60～98℃，搅拌转速50～180rpm，反应时间0.5～5h后固液分离。

5.根据权利要求1所述铜镍混合矿的湿法冶炼方法，其特征在于，步骤(3)中，高压反应的时间为1-6h；反应完成后进行固液分离，将滤渣洗涤干燥后作为炼铁原料。

6.根据权利要求1所述铜镍混合矿的湿法冶炼方法，其特征在于，所述步骤(4)中，通过加入碱维持溶液pH值在3-5之间，鼓入空气或氧气、或者加入双氧水，反应2-6h。

7.根据权利要求1-6任一项所述铜镍混合矿的湿法冶炼方法，其特征在于，步骤(5)中，所述萃取剂为P204、P507、Cyanex272中的一种或多种，萃取剂和溶剂混合后加入到滤液中进行萃取，萃取相比(O/A)为1:1-4:1；所述溶剂为磺化煤油。

8.根据权利要求1-6任一项所述铜镍混合矿的湿法冶炼方法，其特征在于，步骤(5)中，分离水相和有机相得到硫酸镍溶液和含钴有机相，硫酸镍溶液进行浓缩结晶即可得到硫酸镍晶体；含钴有机相用硫酸进行反萃得到硫酸钴溶液用于生产硫酸钴产品。