[发明专利]一种分次丝印保证覆盖层厚度和图形精度的FPC制造方法

权利要求书

1.一种分次丝印保证覆盖层厚度和图形精度的FPC制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、一次丝印，利用丝印网版将非覆盖区域遮蔽，并将待丝印区域露出，印刷的网版图形与设计印刷图形相比，均单边内缩0.75至1.25mm；利用丝印机将油墨印刷至铜箔基材表面的待丝印区域；

S2、二次丝印，利用丝印网版将非覆盖区域遮蔽，并将待丝印区域露出，印刷的网版图形与设计印刷图形相比，均单边内缩0.05至0.075mm；利用丝印机将油墨印刷至铜箔基材表面的待丝印区域；

S3、烘烤，将两次丝印后的FPC置于160-180℃的条件下加热10min。

2.根据权利要求1所述的一种分次丝印保证覆盖层厚度和图形精度的FPC制造方法，其特征在于：所述步骤S1或S2中，丝印机的刮刀角度为17.5度。

3.根据权利要求1所述的一种分次丝印保证覆盖层厚度和图形精度的FPC制造方法，其特征在于：所述步骤S1或S2中，丝印机的印刷压力为4至6.5kg/cm2。

4.根据权利要求1所述的一种分次丝印保证覆盖层厚度和图形精度的FPC制造方法，其特征在于：所述步骤S1或S2中，丝印机的丝印网版高度为7至10mm。

5.根据权利要求1所述的一种分次丝印保证覆盖层厚度和图形精度的FPC制造方法，其特征在于：所述油墨为PI油墨。

6.根据权利要求1所述的一种分次丝印保证覆盖层厚度和图形精度的FPC制造方法，其特征在于：所述步骤S3中，在热风烘箱或隧道炉中进行烘烤。

7.根据权利要求1所述的一种分次丝印保证覆盖层厚度和图形精度的FPC制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，将一次丝印替换为滚涂，根据厚度要求进行单次滚涂或多次滚涂。