[发明专利]一种复合纸生产工艺在审
| 申请号： | 201711340443.5 | 申请日： | 2017-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN108086053A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 余赞;彭宁;罗臻;钱正宇;钟文;黄世水;刘东;杜建军 | 申请（专利权）人： | 常德金德新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | D21H27/00 | 分类号： | D21H27/00;B32B7/12;B32B29/00;B32B37/06 |
| 代理公司： | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人： | 逯长明;许伟群 |
| 地址： | 415001 湖南省常德*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烘干 复合纸 胶水 贴合 生产工艺 冷却 温湿度影响 加热烘干 一次烘干 变形量 不均匀 膜结构 平衡纸 背涂 胶和 紧边 平衡 申请 变形 | ||
1.一种复合纸生产工艺，其特征在于，包括：
将纸的一面涂上背涂胶后进行第一次烘干，所述第一次烘干的温度为80-100℃；
将第一次烘干后的纸的另一面通过胶水与膜贴合；
将贴合后的纸和膜进行第二次烘干，所述第二次烘干的温度为90-100℃；
将第二次烘干后的纸冷却后进行第三次烘干，得到复合纸，所述第三次烘干的温度为60-80℃。
2.根据权利要求1所述的复合纸生产工艺，其特征在于，还包括：
将所述复合纸的膜面涂上清漆；
将涂有清漆的复合纸进行第四次烘干，所述第四次烘干的温度为80-120℃；
将第四次烘干后的复合纸冷却收卷。
3.根据权利要求1所述的复合纸生产工艺，其特征在于，所述第一次烘干通过三节烘箱完成，所述三节烘箱的温度依次为80℃，100℃和90℃。
4.根据权利要求1所述的复合纸生产工艺，其特征在于，所述第二次烘干通过三节烘箱完成，所述三节烘箱的温度依次为90℃，100℃和90℃。
5.根据权利要求1所述的复合纸生产工艺，其特征在于，所述第三次烘干通过三节烘箱完成，所述三节烘箱的温度依次为70℃，70℃和70℃。
6.根据权利要求2所述的复合纸生产工艺，其特征在于，所述第四次烘干通过五节烘箱完成，所述五节烘箱的温度依次为80℃，90℃，120℃，90℃和80℃。
7.根据权利要求1所述的复合纸生产工艺，其特征在于，所述冷却的步骤为利用风机吹所述纸涂有背涂胶的一面。
8.根据权利要求1所述的复合纸生产工艺，其特征在于，所述膜为复合镀铝膜或复合镭射膜。
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