[发明专利]低挥发份、高强度聚丙烯复合材料的制备方法

权利要求书

1.低挥发份、高强度聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，方法包括：

将聚丙烯树脂、玻璃纤维以及植物纤维分别置于干燥箱中，控制干燥箱温度为80‐120℃，干燥时间为2‐5h；

将干燥后的丙烯树脂、玻璃纤维置于高速混合机中，混合转速为300‐500r/min，待混合15‐25min后，加入填充剂、增韧剂、润滑剂以及热稳定剂，再混合4‐8min，得到混料；

将混料从料口加入至双螺杆挤出机中，植物纤维从第四区加入，双螺杆转速为240‐380r/min，各区温度分别为：一区190‐195℃，二区192‐198℃，三区195‐199℃，四区195‐200℃，五区200‐205℃，六区202‐210℃，七区205‐215℃，八区210‐215℃，九区205‐215℃，机头温度为：210‐215℃，熔融从机头挤出，得到复合材料。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，方法包括：

将聚丙烯树脂、玻璃纤维以及植物纤维分别置于干燥箱中，控制干燥箱温度为88‐112℃，干燥时间为3‐4h；

将干燥后的丙烯树脂、玻璃纤维置于高速混合机中，混合转速为360‐480r/min，待混合17‐23min后，加入填充剂、增韧剂、润滑剂以及热稳定剂，再混合5‐7min，得到混料；

将混料从料口加入至双螺杆挤出机中，植物纤维从第四区加入，双螺杆转速为240‐380r/min，各区温度分别为：一区192‐194℃，二区193‐196℃，三区196‐198℃，四区197‐199℃，五区201‐204℃，六区204‐207℃，七区206‐212℃，八区212‐214℃，九区209‐213℃，机头温度为：212‐214℃，熔融从机头挤出，得到复合材料。

3.如权利要求1‐2任一所述的制备方法，其特征在于：还包括准确称取配方含量的聚丙烯树脂、玻璃纤维、植物纤维、填充剂、增韧剂、润滑剂以及热稳定剂。

4.如权利要求1‐2任一所述的制备方法，其特征在于：还包括将熔融复合材料通过74‐85℃水，进行冷却。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：还包括在水冷后，对复合材料进行切粒。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：还包括切粒后，将复合材料颗粒进行风干，称重，装袋。

7.如权利要求1‐2任一所述的制备方法，其特征在于：所述填充剂为硅藻土、滑石粉、石墨以及炭黑中的至少一种。

8.如权利要求1‐2任一所述的制备方法，其特征在于：所述增韧剂为氯化聚乙烯。

9.如权利要求1‐2任一所述的制备方法，其特征在于：所述润滑剂为蓖麻油、硅油、脂肪酸酰胺以及油酸中的一种。

10.如权利要求1‐2任一所述的制备方法，其特征在于：所述热稳定剂为二盐基硬脂酸铅、水合三盐基硫酸铅以及二盐基邻苯二甲酸铅中的一种。