[发明专利]防冲蚀酸液槽

说明书

本发明公开了一种防冲蚀酸液槽，涉及酸生产领域，解决现有的酸液槽设计不合理，槽底酸液落点区冲刷明显，影响酸液槽使用寿命的问题。本发明采用的技术方案是：防冲蚀酸液槽，包括由槽底和侧壁构成的槽体，槽体顶部呈开口状，槽体内酸液落点区的槽底设置支撑墩，支撑墩的顶部设置缓冲槽，缓冲槽的顶部呈开口状，开口的边缘水平，且酸液落点区均位于缓冲槽的开口范围内。酸液先流入缓冲槽，缓冲槽满后再从缓冲槽的开口溢流流入酸液槽，避免酸液飞溅；缓冲槽降低了酸液的势能，减小了酸液冲刷力；而且，缓冲槽顶部开口周围均为硫酸的溢流区，溢流范围分散，避免硫酸集中下泄冲刷酸液槽。本发明通过优化酸液槽结构，延长了酸液槽的使用寿命。

技术领域

本发明涉及酸生产领域，具体是一种储存酸液的防冲蚀酸液槽。

背景技术

硫酸生产过程中需要用到硫酸槽。现有的硫酸槽通常包括由槽底和侧壁构成的槽体，其中，槽底自下而上依次叠设的槽底钢板和耐酸砖层。在硫酸生产过程中，经过干燥塔和吸收塔下来的浓硫酸直接从下酸管出口流入硫酸槽，由于硫酸比重较大，存在约3m的落差，温度高，腐蚀性强，热浓硫酸直接对硫酸槽的槽底形成冲刷，长时间运行使得下酸管下侧的槽底位置处的耐酸砖被持续冲蚀，易产生松动、泄漏，最终腐蚀槽底钢板。

为了减少冲蚀，已有在硫酸槽的槽底对应于下酸管的位置设置保护墩，同时在保护墩顶部设置倾斜的导流面的研究，例如导流面呈“人”字形。导流面可避免硫酸直接冲蚀硫酸槽的槽底，但是导流面对硫酸的势能消减效果不明显，从导流面流下的硫酸集中并呈线状分布于槽底，导流面下侧，槽底的硫酸落点区域仍然冲刷明显，形成条带状的耐酸砖松动区，无法明显增加硫酸槽的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种防冲蚀酸液槽，解决现有的酸液槽设计不合理，槽底酸液落点区冲刷明显，影响酸液槽使用寿命的问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：防冲蚀酸液槽，包括由槽底和侧壁构成的槽体，槽体顶部呈开口状，槽体内酸液落点区的槽底设置支撑墩，支撑墩的顶部设置缓冲槽，缓冲槽的顶部呈开口状，开口的边缘水平，且酸液落点区均位于缓冲槽的开口范围内。

进一步的是：所述缓冲槽呈圆形，缓冲槽的圆心位于支撑墩的轴线上。

进一步的是：所述槽体的侧壁设置排污口，槽底倾斜设置，且槽底最低处与排污口相对应。

进一步的是：所述槽底自下而上依次叠设混凝土基础层、耐酸砖层和耐酸混凝土层，耐酸混凝土层上表面倾斜设置。

进一步的是：所述缓冲槽由耐酸混凝土浇筑而成。

具体地：所述酸液为硫酸。

本发明的有益效果是：酸液先流入缓冲槽，缓冲槽满了之后，再从缓冲槽的开口周围溢流流入酸液槽，避免酸液飞溅；缓冲槽降低了酸液的势能，使酸液的势能高度降低为缓冲槽的开口至酸液槽液面，减小了酸液冲刷力，而且，缓冲槽顶部开口周围均为硫酸的溢流区，溢流范围分散，避免硫酸集中下泄冲刷酸液槽。本发明通过优化酸液槽结构，延长了酸液槽的使用寿命。

附图说明

图1是本发明防冲蚀酸液槽使用时的示意图。

图中标记为：槽体1、槽底11、混凝土基础层111、耐酸砖层112、耐酸混凝土层113、侧壁12、排污口13、支撑墩2、缓冲槽3、下酸管4。

图1中的箭头方向为下酸管中的酸液流向。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。