[发明专利]一种陶瓷压制成型装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷压制成型装置，包括主体和调平脚，主体上方设置有专门放置模具的放置台与导向轴，放置台通过螺钉安装固定于主体上方，且放置台上焊接有四爪卡盘，导向轴焊接于主体上方边角上，且导向轴上方焊接有支撑板，支撑板中间通过螺栓安装固定有液压缸，液压缸底部焊接有挤压板，挤压板通过导向轴套设于放置台与支撑板之间，挤压板前端通过螺钉安装固定有伸缩板式防护罩，调平脚通过螺纹连接于主体底部边角上。本发明结构简单，可轻松夹紧陶瓷模具，且能有效阻隔陶瓷压制破损时飞溅出的碎片。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷压制成型装置。

背景技术

陶瓷压制成型是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，称为具有一定形状和尺寸的坯体的成型方法。目前所使用的陶瓷压制成型装置结构较为复杂，装夹模具不便，且设备前端无任何防护措施，极易产生安全隐患，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷压制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种陶瓷压制成型装置，包括主体和调平脚，所述主体上方设置有专门放置模具的放置台与导向轴，所述放置台通过螺钉安装固定于主体上方，且放置台上焊接有四爪卡盘，所述导向轴焊接于主体上方边角上，且导向轴上方焊接有支撑板，所述支撑板中间通过螺栓安装固定有液压缸，所述液压缸底部焊接有挤压板，所述挤压板通过导向轴套设于放置台与支撑板之间，挤压板前端通过螺钉安装固定有伸缩板式防护罩，所述调平脚通过螺纹连接于主体底部边角上。

优选的，所述四爪卡盘的型号为K72-1250/A215。

优选的，所述液压缸的型号为LL45/50-250。

优选的，所述伸缩板式防护罩的型号为GBFH-301。

优选的，所述导向轴共设置有4根，且导向轴上套设有防尘管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明放置台上焊接有四爪卡盘，可轻松快捷的对陶瓷模具进行夹紧固定；液压缸底部焊接有挤压板，可轻松对陶瓷进行挤压；挤压板前端通过螺钉安装固定有伸缩板式防护罩，可有效阻隔陶瓷压制破损时飞溅出的碎片，保障了使用者的安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明挤压板位置结构示意图；

图3为本发明四爪卡盘位置结构示意图；

图中：1-主体；2-调平脚；3-放置台；4-导向轴；5-支撑板；6-液压缸；7-挤压板；8-伸缩板式防护罩；9-四爪卡盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种陶瓷压制成型装置，包括主体1和调平脚2，主体1上方设置有专门放置模具的放置台3与导向轴4，放置台3通过螺钉安装固定于主体1上方，且放置台3上焊接有四爪卡盘9，导向轴4焊接于主体1上方边角上，且导向轴4上方焊接有支撑板5，支撑板5中间通过螺栓安装固定有液压缸6，液压缸6底部焊接有挤压板7，挤压板7通过导向轴4套设于放置台3与支撑板5之间，挤压板7前端通过螺钉安装固定有伸缩板式防护罩8，调平脚2通过螺纹连接于主体1底部边角上。

具体使用方式：陶瓷压制时，将模具通过四爪卡盘9安装固定于放置台3上，随后将陶土放置进模具内，将挤压板7上的伸缩板式防护罩8拉下进行防护，启动液压缸6带动挤压板7顺着导向轴4直线下降对陶土进行压制，挤压完毕后，启动液压缸6带动挤压板7顺着导向轴4直线上升，到达指定位置后，提起伸缩板式防护罩8，从放置台3上取出压制成型的陶坯。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。