[发明专利]一种涤锦复合丝及其制备方法

权利要求书

1.一种涤锦复合丝，其特征是：同一喷丝板挤出的一束涤锦复合丝中同时含有PET单丝和PA单丝。

2.根据权利要求1所述的一种涤锦复合丝，其特征在于，所述PET单丝的纤度为0.20～0.50dtex，所述PA单丝的纤度为0.20～0.50dtex。

3.根据权利要求1或2所述的一种涤锦复合丝，其特征在于，所述涤锦复合丝的纤度为75～150dtex，断裂强度≥3.3cN/dtex，断裂伸长率为33.0±3.0％，线密度偏差率≤0.5％，断裂强度CV值≤4.0％，断裂伸长CV值≤8.0％，条干不匀率CV值≤2.0％，沸水收缩率为7.5±0.5％，含油率为0.90±0.20％。

4.制备如权利要求1～3任一项所述的一种涤锦复合丝的方法，其特征是：将PET熔体和PA熔体经计量、复合喷丝板挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得涤锦复合丝；

所述复合喷丝板上同时设有两种不同的喷丝孔A和喷丝孔B；所述喷丝孔A与喷丝孔B的微孔长度比值等于喷丝孔A与喷丝孔B的当量直径之比与系数K以及流经喷丝孔B的材料与流经喷丝孔A的材料的稠度系数之比的乘积；所述当量直径为喷丝孔的横截面积与横截面周长的比值，所述系数K的取值范围为0.97～1.03；

所述复合喷丝板挤出是指PET熔体从喷丝孔A挤出，PA熔体从喷丝孔B挤出，或者是指PET熔体从喷丝孔B挤出，PA熔体从喷丝孔A挤出。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述喷丝孔A或喷丝孔B的微孔长度为0.30～2.08mm，所述喷丝孔A或喷丝孔B的当量直径为0.15～0.52mm。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述喷丝孔A或喷丝孔B各自独立地选自于双十字形、圆形、三角形、一字形、王字形、十字形、中空形、五叶形和三叶形喷丝孔。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所有的喷丝孔在喷丝板上同心圆排列，所有的喷丝孔的圆心或外接圆圆心位于同心圆上，所述同心圆为等间距同心圆，同一圆环上的喷丝孔等间距排列。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，同一圆环上的喷丝孔都为喷丝孔A或喷丝孔B，相邻两个圆环上的喷丝孔的形状不相同；

或者，同一圆环上同时含有喷丝孔A和喷丝孔B，同一圆环上喷丝孔A与喷丝孔B的数量比或喷丝孔B与喷丝孔A的数量比为1～10:1。

9.根据权利要求4～8任一项所述的方法，其特征在于，所述涤锦复合丝的纺丝工艺参数如下：

PET纺丝温度：280～290℃；

PA纺丝温度：265～275℃；

冷却温度：20～25℃；

网络压力：0.20～0.30MPa；

一辊速度：2200～2600m/min

一辊温度：75～85℃；

二辊速度：3600～3900m/min；

二辊温度：135～165℃；

卷绕的速度：4000～4600m/min；

纺丝组件的初始压力为120bar，压力升ΔP≤0.6bar/天。