[发明专利]热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统及方法

权利要求书

1.一种热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统，其特征在于，包括具有荒煤气入口的喷淋塔，所述喷淋塔的煤气出口连接煤气初冷器的煤气入口，所述煤气初冷器的煤气出口连接电捕焦油器的煤气入口，所述电捕焦油器的煤气出口连接煤气风机入口，所述煤气风机出口与煤气净化处理系统连接，所述喷淋塔上部设置有循环焦油喷淋口。

2.根据权利要求1所述的热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统，其特征在于，所述煤气初冷器和电捕焦油器底部均开设有焦油与冷凝水排出口，所述焦油与冷凝水排出口连接油水分离槽，所述油水分离槽设置有焦油出口和冷凝水出口，所述油水分离槽的焦油出口连接焦油缓冲槽的焦油入口，所述焦油缓冲槽的焦油出口经过管线与喷淋塔焦油喷淋口相连，所述焦油缓冲槽与焦油离心分离器连接。

3.根据权利要求2所述的热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统，其特征在于，所述喷淋塔包括塔体，塔体的下部开设有塔煤气入口和塔焦油出口，塔体内塔煤气入口上方设置有气体分布塔板，塔体顶部开设有塔煤气出口，塔体上部设置有循环焦油喷头。

4.根据权利要求2所述的热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统，其特征在于，所述煤气初冷器是间冷列管式换热器，主体包括管程和壳程，管程上方设置有焦油喷头，壳程设置有循环冷却水进出口并连接于循环水制冷系统。

5.根据权利要求2所述的热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统，其特征在于，所述焦油离心分离器的焦油出口与所述焦油缓冲槽相连，所述焦油离心分离器的焦油渣出口与煤系统连接。

6.一种权利要求1至5任一项所述的热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统实现热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：热解荒煤气首先进入喷淋塔，荒煤气从喷淋塔底部进入经气体分布板实现荒煤气在喷淋塔内均匀分布，煤焦油从喷淋塔顶部入口进入喷淋塔，经塔体上部设置的循环焦油喷头实现焦油的喷淋，使焦油与荒煤气逆流接触，达到荒煤气冷却除尘的作用；

步骤二：初步冷却及除尘后的荒煤气从喷淋塔的顶部导出进入初冷器的顶部，与来自于循环水制冷系统的制冷水顺流间接换热使荒煤气进一步冷却，荒煤气走壳程，制冷水走管程，冷却后的荒煤气从初冷器的底部管路引出，升温后的制冷水从初冷器的底部流出进入循环水制冷系统，荒煤气冷凝过程中产生的油水混合物从初冷器底部进入油水分离槽；

步骤三：从从初冷器出来的荒煤气从顶部进入电捕焦油器，从电捕焦油器底部引出，荒煤气在电捕焦油器中实现荒煤气夹带煤焦油的进一步捕集，捕集的油水混合物从煤气冷却塔底部排出进入油水分离槽；

步骤四：从电捕焦油器引出的荒煤气，经风机输送到界外进一步净化处理。

7.根据权利要求6所述的热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的方法，其特征在于，所述步骤一中，煤焦油与荒煤气逆向接触后，从喷淋塔底部一处进入焦油缓冲槽，再经焦油循环泵从焦油循环槽内引出经换热器实现焦油降到适当的温度，在进入喷淋塔，喷淋冷却荒煤气，所述的焦油缓冲槽内的焦油部分引出经焦油分离器实现焦油与粉尘的分离，焦油返回焦油缓冲槽，含粉尘的焦油渣送煤系统；

所述步骤二、步骤三中，初冷器内荒煤气产生的冷凝油水混合物和电捕焦油器捕集的油水混合物进入油水分离槽，冷凝水水从油水分离槽的水出口排出去污水处理系统，焦油从油水分离槽焦油出口送到焦油缓冲槽，焦油缓冲槽中的焦油随着荒煤气的冷却，焦油量不断累积，满足喷淋塔荒煤气喷淋后富裕焦油从焦油循环管线换热器后引出进入焦油加工系统，上述焦油槽中焦油含水量为2.0％～2.5％。