[发明专利]一种高强、耐久、防水纤维石膏板

说明书

本发明公开了一种高强、耐久、防水纤维石膏板，其由以下重量份原料制成：石膏粉60‑70份、氧化铁粉末10‑20份、粉煤灰15‑20份、水玻璃10‑15份、水60‑65份、有机硅防水粉1‑2份、聚丙烯仿钢纤维2‑5份。本发明制得的纤维石膏板不仅具有高强度，还具有良好稳定性、耐久性及防水性，可克服传统石膏板遇水易膨胀、开裂、泛色及耐久性较低等缺陷，具有良好市场前景。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强、耐久、防水纤维石膏板。

背景技术

由于实心粘土砖在我国逐渐被禁止使用，故而研究新型墙体材料成为当务之急。石膏板内隔墙有着施工速度快、造价低、重量轻等优势，较符合现今的国情要求，但普通石膏板存在怕潮湿、不耐久、遇水易膨胀、泛色的缺陷，且石膏板在运输过程中容易出现板材破碎等现象，对施工造成不便，并可能带来经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强、耐久、防水纤维石膏板，其不仅具有高强度，还具有良好稳定性、耐久性及防水性，可克服传统石膏板遇水易膨胀、开裂、泛色及耐久性较低等缺陷。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高强、耐久、防水纤维石膏板，由以下重量份原料制成：石膏粉60-70份、氧化铁粉末10-20份、粉煤灰15-20份、水玻璃10-15份、水60-65份、有机硅防水粉1-2份、聚丙烯仿钢纤维2-5份。

所述聚丙烯仿钢纤维的直径为1.1-1.3mm、长度为20-40mm。

所述高强、耐久、防水纤维石膏板的制备方法包括以下步骤：

1）将石膏粉、氧化铁粉末、粉煤灰、有机硅防水粉分别研磨后，按比例混合均匀；

2）在步骤1）所得粉末中加入聚丙烯仿钢纤维，搅拌使其混合均匀；

3）将水玻璃与水搅拌均匀，得混合液；

4）将步骤3）所得混合液加入到步骤2）的混合粉末中，搅拌混匀，得浆料；

5）将浆料注入模板浇筑成材，待板材凝固后拆模，即得。

其中，步骤1）中各原料经球磨机研磨至粒径为400nm。

步骤2）中采用搅拌机搅拌30min。

步骤4）中浆料的粘度为70mPa·s。

本发明的显著优点在于：

（1）本发明中粉煤灰及有机硅防水粉的使用能够有效细化石膏板的微小孔径，从而提高石膏板的致密性，进而提高石膏板的防水、防潮性能，降低石膏板遇水易膨胀的缺陷，并可提高石膏板的抗冻融性及耐候性能，从整体上提高石膏板的耐久性能。

（2）聚丙烯仿钢纤维的掺入能有效拉结石膏板内膨胀的界面，抑制裂缝的产生，且纤维的掺入有利于提高石膏板的整体强度。

（3）本发明制得的纤维石膏板不仅具有高强度，还具有良好稳定性、耐久性及防水性，可克服传统石膏板遇水易膨胀、开裂、泛色及耐久性较低等缺陷，具有良好市场前景。

附图说明

图1为掺入不同规格聚丙烯仿钢纤维制得的石膏板的抗折强度曲线。

图2为掺入不同规格聚丙烯仿钢纤维制得的石膏板的常压耐压强度曲线。

具体实施方式

为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。

实施例1