[发明专利]伺服系统可靠性试验评价的方法和系统

说明书

本发明涉及一种伺服系统可靠性试验评价的方法和系统。所述方法的步骤包括：获取伺服系统的敏感应力，针对敏感应力，分别获取伺服系统中各部件无故障工作时敏感应力的最大值，根据各部件的敏感应力的最大值，分别确定各部件对应的敏感应力的试验范围，在敏感应力的试验范围内分别设置各部件的应力试验条件，将各部件在各自应力试验条件下分开进行加速试验，得到伺服系统故障时的故障部件以及故障模式，根据故障部件以及所述故障模式得到伺服系统的故障时间。通过将伺服系统的各个部件分开进行加速实验，从而可以更加准确的得到伺服系统的故障时间。

技术领域

本发明涉及可靠性评价技术领域，特别是涉及一种伺服系统可靠性试验评价的方法和系统。

背景技术

为考核产品的可靠性水平，对于新研产品往往需要开展可靠性试验，即通过试制少量样机，进行寿命试验，验证其可靠性水平后才能进入批生产。然而，随着伺服产品故障时间越来越长，在使用环境对应的“正常应力”下试验，通常需要很长的试验周期，难以满足快速开发的工程需求，因此往往在“严酷应力”下进行试验，这种在“严酷应力”下进行试验以尽快暴露出故障的试验手段，称为加速试验。传统的伺服产品的加速试验主要是针对伺服产品的薄弱环节，通过加速应力设计，进行加速试验，然而，这种试验方式只是从伺服产品的整体功能考虑其故障时间的问题，导致伺服系统的可靠性评价准确性低。

发明内容

基于此，有必要针对伺服产品伺服系统的可靠性评价准确性低的问题，提供一种伺服系统可靠性试验评价的方法和系统。

一种伺服系统可靠性试验评价的方法，包括如下步骤：

获取伺服系统的敏感应力；

针对所述敏感应力，分别获取所述伺服系统中各部件敏感应力的工作极限值；

根据所述各部件的敏感应力的工作极限值，分别确定各部件对应的敏感应力的试验范围，在所述敏感应力的试验范围内分别设置各部件的试验应力条件；

将各部件在各自试验应力条件下分开进行加速试验，得到伺服系统的故障时间以及故障部件，根据所述故障时间以及故障部件评价伺服系统的MTBF。

一种伺服系统可靠性试验评价的系统，包括：

应力获取模块，用于获取伺服系统的敏感应力；

应力摸底模块，用于针对所述敏感应力，分别获取所述伺服系统中各部件敏感应力的工作极限值；

试验条件确定模块，用于根据所述各部件的敏感应力的工作极限值，分别确定各部件对应的敏感应力的试验范围，在所述敏感应力的试验范围内分别设置各部件的试验应力条件；

故障时间计算模块，用于将各部件在各自试验应力条件下分开进行加速试验，得到伺服系统的故障时间以及故障部件，根据所述故障时间以及故障部件评价伺服系统的MTBF。

一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的伺服系统可靠性试验评价的方法。

上述伺服系统可靠性试验评价的方法和系统，通过分析伺服系统在工作时的敏感应力类型，然后通过工作极限摸底，得到伺服系统中各个部件能够承受敏感应力的工作极限值，可以知道，伺服系统中不同部件对相同的敏感应力的承受能力不一样，因此，为伺服系统各个部件分别设置试验条件，将伺服系统中各个部件分开进行加载试验，通过记录故障部件，得到伺服系统相应部件的的故障时间。本发明的上述方案，针对伺服系统不同部位对相同应力的承受能力不一样，分别设置实验条件，从而提高伺服系统的可靠性评价的精确性。

在其中一个实施例中，可以通过以下方式获取伺服系统的敏感应力：根据伺服系统所在的工作环境，选择对所述伺服系统的可靠性存在影响的应力作为伺服系统的敏感应力。