[发明专利]一种高强中缩型聚酯工业丝的制备方法

权利要求书

1.一种高强中缩型聚酯工业丝的制备方法，其特征是：将聚酯经固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕制得高强中缩型聚酯工业丝；

所述上油用的油剂中含有冠醚，且冠醚的含量为67.30～85.58wt％；

所述冠醚为2-羟甲基-12-冠-4、15-冠醚-5或2-羟甲基-15-冠-5；

所述油剂在使用时，用水配置成浓度为13～20wt％的乳化液；

所述油剂在200℃加热处理2h后热失重小于15wt％；

所述油剂在(50±0.01)℃时，运动粘度为27.5～30.1mm²/s，所述油剂用水配置成浓度为10wt％的乳液后的运动粘度为0.93～0.95mm²/s；

所述油剂的油膜强度为121～127N；

所述油剂的表面张力为23.2～26.8cN/cm，比电阻为1.0×10⁸～1.8×10⁸Ω·cm；

上油后，纤维与纤维之间的静摩擦系数为0.250～0.263，动摩擦系数为0.262～0.273；

上油后，纤维与金属之间的静摩擦系数为0.202～0.210，动摩擦系数为0.320～0.332；

所述高强中缩型聚酯工业丝的断裂强度≥8.1cN/dtex，在177℃、10min和0.05cN/dtex条件下的干热收缩率为6.0±1.2％；

所述高强中缩型聚酯工业丝的纺丝工艺参数如下：

拉伸、热定型的工艺参数为：

2.根据权利要求1所述的一种高强中缩型聚酯工业丝的制备方法，其特征在于，所述高强中缩型聚酯工业丝的纤度为1100～1670dtex，线密度偏差率为±1.5％，断裂强度CV值≤3.0％，断裂伸长率的中心值为14.0％，断裂伸长率偏差率为±1.5％，断裂伸长CV值≤8.0％，4.0cN/dtex负荷的伸长率的中心值为5.5～6.3％，4.0cN/dtex负荷的伸长率的偏差率为±0.8％，网络为6±2个/m，含油率为0.4～0.85％，满卷率≥99％。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强中缩型聚酯工业丝的制备方法，其特征在于，所述固相缩聚增粘后聚酯的特性粘度为1.0～1.2dL/g。

4.根据权利要求1所述的一种高强中缩型聚酯工业丝的制备方法，其特征在于，所述油剂中还含有矿物油、磷酸酯钾盐、三羟甲基丙烷月桂酸酯和烷基磺酸钠。

5.根据权利要求4所述的一种高强中缩型聚酯工业丝的制备方法，其特征在于，所述矿物油为9#～17#的矿物油中的一种；

所述磷酸酯钾盐为十二烷基磷酸酯钾盐、异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐或十二十四醇磷酸酯钾盐；

所述烷基磺酸钠为十二烷基磺酸钠、十五烷基磺酸钠或十六烷基磺酸钠。

6.根据权利要求5所述的一种高强中缩型聚酯工业丝的制备方法，其特征在于，所述油剂的制备方法为：将冠醚与磷酸酯钾盐、三羟甲基丙烷月桂酸酯和烷基磺酸钠混合均匀后加入到矿物油中搅拌均匀得到油剂；按重量份数计，各组分的加入量如下：

7.根据权利要求6所述的一种高强中缩型聚酯工业丝的制备方法，其特征在于，所述混合是在常温下进行的，所述搅拌的温度为40～55℃，时间为1～3h。