[发明专利]一种外圆弧面校圆用工装

说明书

技术领域

本发明涉及铜箔制造领域，尤其涉及高端铜箔产品制造设备中关键部件阴极辊钛筒车圆用到的外圆弧面校圆用工装。

背景技术

随着电子信息产业的发展，电子产品轻量化、集成化要求越来越高，电解铜箔作为电子行业的基础性材料，对产品的抗拉强度、延伸率、抗剥离强度、防氧化性等物化性能指标提出了更高要求；现在，电解法制造铜箔是目前高端铜箔产品的主要渠道，而所用设备中的阴极核心部件是阴极辊，由于阴极辊是电源负极的导电体，要将电源在阴极辊面分布均匀，这样才能使铜离子均匀地沉积在阴极辊表面；所以，阴极辊表面及成形尺寸要求非常高；

由于阴极辊的核心部件是表面钛筒，钛筒规格尺寸大，毛坯料的成形加工复杂，毛坯料的成形尺寸偏差较大，机加工余量小，加工成本高；所以，为了保证钛筒机加工后的成品尺寸，钛筒机加工前必须进行校圆；

传统的筒体校圆的加工方法是：

1、经过卷板机反复校圆；

2、对筒体进行车加工；

这两种方法对于阴极辊用钛筒校圆均不能满足要求；第一种方法不能控制内外筒体尺寸，校圆后，筒内弧尺寸偏差依然很大；第二种方法，由于钛筒机加工余量小，无法进行操作。

发明内容

本发明目的是提供一种结构简单，易于调节，通用性强，且与筒体固定可靠，连接方便的外圆弧面校圆用工装。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括若干平行布置的支撑环以及固定在相邻支撑环之间的主柱，在各支撑环内沿其半径方向固定有若干带长条孔的调节架组件，在各调节架组件上安装有调节垫板。

所述平行布置的支撑环为三组。

所述相邻两支撑环之间焊接有十根沿圆弧方向均匀排布的立柱。

所述的调节架组件为十组，包括焊接在支撑环内沿其半径方向的带长条孔的调节架底板，在调节架底板的端部设置有调节架挡块，所述的调节垫板上开设有与调节架底板的长条孔相对应的长条孔，调节螺栓穿过调节垫板及调节架底板的长条孔与调节螺母配合将调节垫板固定在调节架底板上。

所述的调节架底板两侧还分别设置有调节架筋板。

本发明结构简单，成本低，易于制造。工装主体由材质为Q235厚度50mm的碳钢环和圆周方向的立柱组成，且在支撑环内安装有调节支架；独立安装，易于调节；由于钛筒体制作工艺要求，内外弧面均需要车加工，钛筒体毛坯料加工工艺复杂，成本高，内外弧面加工余量有限，因此，机加工前，必须使用工装对筒体进行校圆，以保证加工尺寸；工装使用时，先把需要校圆的钛筒体放置于工装中，再将工装固定于钛筒体外壁上，根据筒体外壁圆弧度，将工装上均布的调节支架进行适当调节，调节筒体圆弧度，筒体垂直度；保证外圆面车加工余量，进而保证筒体车加工后的成品壁厚，提高筒体制造质量；具有通用性，与筒体固定可靠，连接方便；此工装调节支架设置长条孔，调节量大，对于一定范围内不同直径规格的筒体，高度大于工装高度，均可用此工装进行校圆；调节架连接底板上设置长条孔，易于调节。

附图说明：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明调节架组件4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见图1，本发明包括三组平行布置的支撑环1以及固定在相邻支撑环1之间的十根主柱2，在各支撑环1内沿其半径方向固定有十组带长条孔的调节架组件4，参见图2，调节架组件4包括焊接在支撑环1内沿其半径方向的带长条孔的调节架底板4-1，调节架底板4-1两侧分别设置有调节架筋板4-2，在调节架底板4-1的端部设置有调节架挡块4-3，调节垫板3上开设有与调节架底板的长条孔相对应的长条孔，调节螺栓穿过调节垫板3及调节架底板4-1的长条孔与调节螺母配合将调节垫板3固定在调节架底板4-1上。

校圆时，将需要校圆的工件放置于工装内，通过调节架上的调节螺栓，将工件固定悬空，按调节架布置位置，多处测量工件内径，对工件进行多处对称调节，调节完后，再次测量工件内径，使内径满足机加工要求，保证工件的圆度及垂直度，进而保证工件机加工成形尺寸，满足加工要求。