[发明专利]一种固化疏浚淤泥的方法

说明书

本发明属于市政与环境工程领域，具体涉及一种固化疏浚淤泥的方法。本发明公开了一种固化疏浚淤泥的方法，将固化剂与疏浚淤泥按重量之比0.1‑0.2:1混合，搅拌10‑30min，养护14‑42天固化成型，其中固化剂由以下组分及其重量份数组成：硅藻土35‑45份、改性稻壳30‑40份、高炉矿渣15‑25份、盐类激发剂10‑15份、脲醛树脂1‑3份、石英粉0.3‑0.7份和木质素磺酸钙0.5‑1.5份。本发明固化疏浚淤泥的方法操作简单、成本低、固化速度快、固化效果好，在施工应用中具有较好的抗冲刷性能，抗拉性能及耐水性能。

技术领域

本发明属于市政与环境工程领域，具体涉及一种固化疏浚淤泥的方法。

背景技术

我国江南及华南经济发达地区城市河道众多，每年都开展大规模疏浚、清淤工程，产生大量淤泥，河道疏浚、湖泊清淤过程中产生大量的淤泥，为处理这些淤泥，往往需要大量的人力和资源。目前，疏浚淤泥的处理方法主要是抛海、填埋和固化，抛海会产生二次污染；填埋需要大量的专门填埋场地，耗费人力，运输成本高，且疏浚淤泥大多不同程度含有重金属污染物，填埋也必然造成二次污染；固化，从经济性和实用性角度出发，适用范围广、成本较低的方法，但其固化效果不理想或固化剂用量大。

中国专利CN1239085B公开了一种土壤固化剂，其使用78-85％的矿渣或矿渣组合物、10-25％的碱性激发剂、0.01-0.15％的表面活性剂进行土壤处理，但该固化剂的固化效果不理想，造成淤泥的弱酸性，影响环境。

中国专利申请CN102941209A公开了一种掺合生活垃圾焚烧底灰固化疏浚淤泥的方法，生活垃圾焚烧底灰的掺加量与疏浚淤泥重量之比为0.3-0.5:1，固化剂掺量与生活垃圾焚烧底灰重量比为0.1-0.2:1，28天龄期的固化体无侧限抗压强度为50-80kPa，该固化效果较差，有待提高。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种固化疏浚淤泥的方法。本发明提供的固化疏浚淤泥的方法操作简单、成本低、固化效果较好，在施工应用中具有较好的抗冲刷性能，抗拉性能及耐水性能。

本发明提供了一种固化疏浚淤泥的方法，将固化剂与疏浚淤泥按重量之比0.1-0.2:1混合，搅拌10-30min，养护14-42天固化成型。

进一步地，所述的疏浚淤泥为河道、湖泊清淤产生的淤泥。

进一步地，所述的固化剂由以下组分及其重量份数组成：

硅藻土35-45份、改性稻壳30-40份、高炉矿渣15-25份、盐类激发剂10-15份、脲醛树脂1-3份、石英粉0.3-0.7份和木质素磺酸钙0.5-1.5份。硅藻土购于宁波海曙鼎创化工有限公司；高炉矿渣购于铜陵富德化工有限责任公司；脲醛树脂购于济南盛茗化工有限公司；石英粉购于济南晴天化工科技有限公司。

进一步地，所述的固化剂由以下组分及其重量份数组成：

硅藻土40份、改性稻壳35份、高炉矿渣20份、盐类激发剂12.5份、脲醛树脂2份、石英粉0.5份和木质素磺酸钙1份。

进一步地，所述的盐类激发剂为硫酸钙。

进一步地，所述的改性稻壳的制备方法为：

1)稻壳干燥，超微粉粉碎，得稻壳粉末，将稻壳粉末与羧甲基纤维素按重量比3:1混合，搅拌均匀，得粉末；

2)取步骤1)所得粉末20g加入至500mL水中，加热至75-85℃，搅拌30min，得溶液A；

3)在75-85℃下，向步骤2)所得溶液A中通入氮气，搅拌反应10min后，得溶液B；

4)将5g甲基丙烯酸甲酯逐滴加入至步骤3)所得溶液B中，搅拌反应2-4h，干燥，即得。