[发明专利]一种异形圆弧板制作模具及其制作方法和使用方法

说明书

本发明公开了一种异形圆弧板制作模具及其制作方法和使用方法，模具包括上模和下模，上模包括若干间隔设置的上模筋板、方钢、上模连接板，上模筋板均为U型结构，上模筋板底部开有匚型槽，匚型槽内固定设有方钢，方钢底部为圆弧状且与上模筋板底部相匹配，若干上模筋板的上端均与上模连接板焊接固定。下模包括若干间隔设置的下模筋板、下模连接板、下模连接扁钢，下模筋板的底部均与下模连接板焊接固定，下模连接板两侧的下模筋板上分别焊接有下模连接扁钢。本发明还公开了异形圆弧板制作模具的制作方法和使用方法。本发明可以使用钢板零料或者边角料，提高材料利用率，降低成本和制作周期，提高质量，降低制作难度，能带来很大的经济和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种模具，特别涉及一种异形圆弧板制作模具及其制作方法和使用方法。

背景技术

制作船舶类产品时经常遇到如图1、图2、图2-1所示的异形圆弧板结构，此类圆弧板通常具有变化的圆弧度要求且带有锥度。此类圆弧板由于尺寸限制不能使用机器直接卷制或者压制成型，通常是使用模具压制成型。传统的制作模具有两类：一.使用两块整体材料制作模具,分别加工上模与下模圆弧。此类制作方法虽然最终产品外形比较符合图纸要求，但是模具的材料成本和加工成本相对很高；二.使用分段材料制作模具，此类制作方法成本较低，但是最终产品外形与图纸要求有一定的误差。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种降低成本和制作周期，提高产品质量的异形圆弧板制作模具及其制作方法和使用方法。

技术方案：本发明所述的一种异形圆弧板制作模具，包括上模和下模；

上模包括若干间隔设置的上模筋板、方钢、上模连接板，上模筋板均为U型结构，上模筋板底部开有匚型槽，匚型槽内固定设有方钢，方钢底部为圆弧状且与上模筋板底部相匹配，若干上模筋板的上端均与上模连接板焊接固定；

下模包括若干间隔设置的下模筋板、下模连接板、下模连接扁钢，下模筋板中间为圆弧状凹陷且与上模筋板底部相对应的结构，若干下模筋板的底部均与下模连接板焊接固定，下模连接板两侧的下模筋板上分别焊接有下模连接扁钢。

进一步的，相邻上模筋板的间隔距离与相邻下模筋板的间隔距离相同且均为50-100mm，上模筋板和下模筋板的厚度均为10-20mm。

进一步的，上模筋板和下模筋板的同一侧均设有倒角。

进一步的，方钢为整体条状结构。

进一步的，上模筋板的底部圆弧状为不对称结构。

本发明还公开了一种异形圆弧板制作模具的制作方法，包括以下步骤：

a.首先使用三维软件绘制异形圆弧板外形；

b.根据异形圆弧板外形绘制上模筋板和下模筋板的圆弧形状，使之能够制作出符合图纸要求的圆弧形状，并切割上模筋板和下模筋板；

c.上模筋板圆弧状底部受应力影响变形较大，所以上模圆弧底部设计使用方钢，即为了满足产品的圆弧度设计加工方钢的圆弧形状；

d.由于异形圆弧板外形存在不对称性，且不对称性变化不大，不易区分，为了制作方便，在上模筋板和下模筋板的同一侧均设倒角，用于区分上模筋板和下模筋板的左右侧；

e.使用上模连接板将上模筋板，方钢连接在一起，焊接成为上模，同时保证上模连接板平整度；

f.将下模筋板，下模连接板和下模连接扁钢焊接成为下模，保证下模连接板平整度。