[发明专利]一种缓冲泡棉成型机在审
申请号: | 201711343901.0 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108081354A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 史玉平 | 申请(专利权)人: | 丹阳市科尔精密电子有限公司 |
主分类号: | B26D7/06 | 分类号: | B26D7/06;B26D7/22;B26F1/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作台 冲压组件 输送组件 缓冲泡棉 成型机 平台板 机身 泡棉 驱动 冲压成型 电性连接 控制模块 人工操作 自动输送 冲头 护罩 申请 | ||
本申请公开了一种缓冲泡棉成型机,其包括冲压组件;冲压组件包括工作台、面向工作台的冲头及位于工作台两侧的护罩;输送泡棉至工作台的输送组件,输送组件包括位于冲压组件一侧的机身、设置于机身的传动机构及由传动机构驱动的平台板,平台板由传动机构驱动靠近或远离工作台;以及电性连接的控制模块。本发明通过输送组件自动输送泡棉至冲压组件冲压成型,避免人工操作,提高效率,同时安全性高。
技术领域
本申请属于泡棉加工技术领域,具体地说,涉及一种缓冲泡棉成型机。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,使用领域较广。泡棉成型之后,需要对其进行裁切,方便用于不同设备机构,然而目前多为人工裁剪,裁切效率低下,而且裁切不规整,给后期使用造成十分麻烦,同时浪费成本。另外一大整张缓冲泡棉需要冲切成固定的形状,普通的设备冲切时需要工人手动推送缓冲泡棉,一是手工推送掌握不好间隔尺寸容易造成浪费,二是会有安全隐患。
发明内容
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是提供了一种缓冲泡棉成型机,通过输送组件自动输送泡棉至冲压组件,实现自动推送加工,避免人工操作效率低下且容易引起的安全隐患。
为了解决上述技术问题,本申请公开了一种缓冲泡棉成型机,其包括冲压组件;冲压组件包括工作台、面向工作台的冲头及位于工作台两侧的护罩;输送泡棉至工作台的输送组件,输送组件包括位于冲压组件一侧的机身、设置于机身的传动机构及由传动机构驱动的平台板,平台板由传动机构驱动靠近或远离工作台;以及电性连接的控制模块。
根据本发明一实施方式,其中上述传动机构包括分别设置于机身两侧的齿轮传动带,齿轮传动带包括固定于机身两端的动齿轮与围绕两端动齿轮的齿带;驱动动齿轮的电机;以及位于两端动齿轮之间且通过定齿轮啮合齿带的推动板,推动板两侧与机身通过滑轨连接;其中,通过电机驱动动齿轮旋转,带动齿带,使得定齿轮带动推动板在滑轨上往复移动。
根据本发明一实施方式,其中上述推动板上通过螺栓固定一压板,压板一侧超出推动板预定距离,压覆平台板。
根据本发明一实施方式,还包括安装于冲头的成型模具,成型模具包括封闭刀片与设置于封闭刀片周围的海绵垫。
与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
1)输送组件自动输送泡棉至冲压组件冲压成型,避免人工操作,提高效率,同时安全性高。
2)输送组件的传动机构往复推动放置泡棉的平台板,泡棉限位稳定,整型规整。
当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请实施例的缓冲泡棉成型机立体图;
图2是本申请实施例的传动机构示意图;
图3是本申请实施例的成型模具示意图。
附图标记
冲压组件10,工作台11,冲头12,护罩13,输送组件20,机身21,传动机构22,平台板23,控制模块30,成型模具40,封闭刀片41,海绵垫42,齿轮传动带220,动齿轮221,齿带222,电机223,顶齿轮224,推动板225,滑轨226,螺栓227,压板228。
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