[发明专利]电芯加压测厚装置在审
申请号: | 201711344089.3 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN107941158A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 陈叶金 | 申请(专利权)人: | 南京鑫业诚机器人科技有限公司 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 刘松 |
地址: | 211800 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加压 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电芯测厚技术领域,尤其涉及一种电芯加压测厚装置。
背景技术
针对电芯厚度的快速检测,目前市场主要存在两种:第一种是手动型,操作步骤如下:a:调平工作台面、校正;b:手动上升压板;c:将电芯产品放置在基板上;d:放下压板、读取数显表数据(或者带表数显自动载入数据);e:完成报表;f:取出产品,归至相应区域。第二种是自动型,操作步骤如下:a:调平工作台面、开机、校正;b:将基板运行至外端;c:将电芯产品放置在基板上;d:启动测量开关;e:自动获取测量数据、完成报表;f:取出产品,归至相应区域。其中,手动型的检测方法存在以下缺点:a:测量时间较长;b:检测效率低;c:劳动强度大且具有一定安全风险;d:配件磨损更换周期短;e:配重阻力大更换测量产品精准度不高。自动型的检测方法存在以下缺点:a:测量基准变化较大容易引起测量误差;b:配重阻力大更换测量产品精准度不高;c:包含运动模组,提升了出问题的可能性,降低了测量效率。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种工作效率较高且测量精度较高的电芯加压测厚装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电芯加压测厚装置,包括升降装置,升降装置带动水平布置的支撑板上下移动,支撑板上布置用于固定电芯的限位槽板,限位槽板的上方布置下压装置,下压装置包括压板、辅助支架和第一气缸,第一气缸的活塞杆竖直向下且活塞杆的底端通过第一弹簧连接辅助支架,辅助支架的底端和压板的板面相连,压板水平布置,第一气缸通过辅助支架带动压板上下移动且能移动至和电芯贴合压靠状态,下压装置的一侧布置用于对电芯测厚的激光测距仪。
所述辅助支架包括底板、立板和悬伸板,立板垂直固定在底板的上板面中部,悬伸板和立板的一侧板面垂直连接,底板的板面和压板的板面贴靠固定在一起,悬伸板的上板面通过第一弹簧和第一气缸的活塞杆相连,第一气缸的缸体通过水平布置的条板固定在壳体的两侧内壁之间。
所述立板的一侧依次布置滑板、固定板、板体且四者均平行间隔布置,固定板的两端固定在壳体的内壁上,滑板一侧板面通过滑块和固定板上的滑轨构成滑动配合,立板、滑板和板体三者的端部之间连接长条形平衡板,平衡板和立板的连接处为转动连接,平衡板和滑板的连接处为转动连接,平衡板和板体的连接处为转动连接,激光测距仪通过安装架固定在滑板上,板体的上端布置若干调平衡用C型砝码,板体的上端立式布置用于固定C型砝码用的限位柱,限位柱自C型砝码中穿过。
所述平衡板为四个,且其中两个平衡板平行间距布置在立板、滑板和板体三者的同一端,另外两个平衡板平行间距布置在立板、滑板和板体三者的另一端。
所述升降装置为第二气缸,所述支撑板包括三块板且分别为第一板、第二板和第三板,第一板、第二板和第三板依次由下而上布置且三者均水平布置,第二气缸的活塞杆向上竖直悬伸且该活塞杆的顶端和第一板的下板面中部相连,第一板和第二板之间通过立式布置的第二弹簧连接,第二弹簧为四个且分别布置在第一板的四个拐角处,第二板和第三板贴靠固定在一起,限位槽板固定在第三板的上板面。
有益效果:具体使用时,将待测电芯放置到限位槽板中固定,启动整个装置,升降装置通过支撑板带动电芯上升,同时第一气缸通过辅助支架带动压板下压至压板压靠在电芯上,第一气缸和升降装置停止动作,激光测距仪开始对电芯进行测厚,整个装置实现自动化测量,工作效率较高且精度较高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的部分结构图;
图3是图2中另一角度的示意图;
图4是辅助支架的结构图。
具体实施方式
下面结合图1-4,对本发明作进一步的描述。
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