[发明专利]一种聚醚醚酮/聚醚砜复合纤维及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201711344149.1 申请日: 2017-12-15
公开(公告)号: CN108004617B 公开(公告)日: 2021-03-02
发明(设计)人: 秦小涛;李国伟 申请(专利权)人: 常州创赢新材料科技有限公司
主分类号: D01F8/16 分类号: D01F8/16;D01F1/10;D01D13/00;D01D5/30
代理公司: 南京思拓知识产权代理事务所(普通合伙) 32288 代理人: 吕鹏涛
地址: 213245 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚醚醚酮 聚醚砜 复合 纤维 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种聚醚醚酮/聚醚砜复合纤维,其特征在于它的制备方法包括以下步骤:

其制备装置主要包括单螺杆挤出机、计量泵、喷丝组件、导辊、拉伸或定型系统和卷绕系统;其中,单螺杆挤出机左侧设有挤出机电机、左侧上部设有加料斗、上部中间设有加热器、内部设有螺杆,所述单螺杆挤出机右侧出口用管路与过滤器的入口连接,所述过滤器的出口用管路与计量泵的入口连接,所述计量泵的左侧设有计量泵驱动电机,所述计量泵的出口连接喷丝组件的入口,所述喷丝组件的出口与集束及上油装置的入口连接,所述集束及上油装置的出口通过管路与导辊的入口连接,所述导辊的出口通过管路与拉伸或定型系统的入口连接,所述拉伸或定型系统的出口通过管路与卷绕系统入口连接;

其制备过程包括:使用单螺杆挤出机将熔体输送至计量泵,所使用的单螺杆挤出机的螺杆规格为直径ø40mm;计量泵为一进四出的齿轮计量泵,其最高工作温度可达到450℃,公称输出量为2.4 cc/r;由计量泵准确将原料熔体输送至喷丝组件系统,喷丝板为多孔,过滤网为多层不锈钢网;熔体在一定压力下并经由导辊作用,熔体抽丝形成熔体丝条,抽丝温度范围为360~390℃;经过多级罗拉喂送,丝条得到拉伸与定型;最后经由卷绕系统将长丝收卷为丝饼,连续可调;

将一种干燥好的纺丝级聚醚醚酮/聚醚砜树脂专用料加入挤出机料斗,专用料中聚醚醚酮与聚醚砜按3:7质量比,其中聚醚醚酮特性粘度0.64 dL/g,聚醚砜特性粘度0.34 dL/g;挤出机五段加热温度分别为260℃、350℃、360℃、370℃、380℃;螺杆压力10 MPa,计量泵输出转速为14 r/min,组件压力在10 MPa,喷丝板规格为36孔,牵伸热辊1组温度为150℃,牵伸热辊2组温度为170℃,定型热辊3组温度为210℃,一级拉伸倍率为1.4,二级拉伸倍数1.2,松弛定型比为0.95:1,卷绕速度700 m/min,制得聚醚醚酮/聚醚砜纤维长丝,其规格为200 dtex/36f,纤维断裂强度为3.75 cN/dtex。

2.一种聚醚醚酮/聚醚砜复合纤维,其特征在于它的制备方法包括以下步骤:

其制备装置主要包括单螺杆挤出机、计量泵、喷丝组件、导辊、拉伸或定型系统和卷绕系统;其中,单螺杆挤出机左侧设有挤出机电机、左侧上部设有加料斗、上部中间设有加热器、内部设有螺杆,所述单螺杆挤出机右侧出口用管路与过滤器的入口连接,所述过滤器的出口用管路与计量泵的入口连接,所述计量泵的左侧设有计量泵驱动电机,所述计量泵的出口连接喷丝组件的入口,所述喷丝组件的出口与集束及上油装置的入口连接,所述集束及上油装置的出口通过管路与导辊的入口连接,所述导辊的出口通过管路与拉伸或定型系统的入口连接,所述拉伸或定型系统的出口通过管路与卷绕系统入口连接;

其制备过程包括:使用单螺杆挤出机将熔体输送至计量泵,所使用的单螺杆挤出机的螺杆规格为直径ø40mm;计量泵为一进四出的齿轮计量泵,其最高工作温度可达到450℃,公称输出量为2.4 cc/r;由计量泵准确将原料熔体输送至喷丝组件系统,喷丝板为多孔,过滤网为多层不锈钢网;熔体在一定压力下并经由导辊作用,熔体抽丝形成熔体丝条,抽丝温度范围为360~390℃;经过多级罗拉喂送,丝条得到拉伸与定型;最后经由卷绕系统将长丝收卷为丝饼,连续可调;

将一种干燥好的纺丝级聚醚醚酮/聚醚砜树脂专用料加入挤出机料斗,专用料中聚醚醚酮与聚醚砜按3:7质量比,其中聚醚醚酮特性粘度0.64 dL/g,聚醚砜特性粘度0.34 dL/g;挤出机五段加热温度分别为260℃、350℃、360℃、370℃、380℃;螺杆压力10 MPa,计量泵输出转速为14 r/min,组件压力在10 MPa,喷丝板规格为36孔,牵伸热辊1组温度为150℃,牵伸热辊2组温度为170℃,定型热辊3组温度为210℃,一级拉伸倍率为1.0,二级拉伸倍数2.0,松弛定型比为0.98:1,卷绕速度800 m/min,制得聚醚醚酮/聚醚砜纤维长丝,其规格为160 dtex/36f,纤维断裂强度为4.2 cN/dtex。

3.一种聚醚醚酮/聚醚砜复合纤维,其特征在于它的制备方法包括以下步骤:

其制备装置主要包括单螺杆挤出机、计量泵、喷丝组件、导辊、拉伸或定型系统和卷绕系统;其中,单螺杆挤出机左侧设有挤出机电机、左侧上部设有加料斗、上部中间设有加热器、内部设有螺杆,所述单螺杆挤出机右侧出口用管路与过滤器的入口连接,所述过滤器的出口用管路与计量泵的入口连接,所述计量泵的左侧设有计量泵驱动电机,所述计量泵的出口连接喷丝组件的入口,所述喷丝组件的出口与集束及上油装置的入口连接,所述集束及上油装置的出口通过管路与导辊的入口连接,所述导辊的出口通过管路与拉伸或定型系统的入口连接,所述拉伸或定型系统的出口通过管路与卷绕系统入口连接;

其制备过程包括:使用单螺杆挤出机将熔体输送至计量泵,所使用的单螺杆挤出机的螺杆规格为直径ø40mm;计量泵为一进四出的齿轮计量泵,其最高工作温度可达到450℃,公称输出量为2.4 cc/r;由计量泵准确将原料熔体输送至喷丝组件系统,喷丝板为多孔,过滤网为多层不锈钢网;熔体在一定压力下并经由导辊作用,熔体抽丝形成熔体丝条,抽丝温度范围为360~390℃;经过多级罗拉喂送,丝条得到拉伸与定型;最后经由卷绕系统将长丝收卷为丝饼,连续可调;

将一种干燥好的纺丝级聚醚醚酮/聚醚砜树脂专用料加入挤出机料斗,专用料中聚醚醚酮与聚醚砜按3:7质量比,其中聚醚醚酮特性粘度0.64 dL/g,聚醚砜特性粘度0.34 dL/g;挤出机五段加热温度分别为260℃、350℃、360℃、370℃、380℃;螺杆压力10 MPa,计量泵输出转速为14 r/min,组件压力在10 MPa,喷丝板规格为36孔,牵伸热辊1组温度为150℃,牵伸热辊2组温度为170℃,定型热辊3组温度为210℃,一级拉伸倍率为2.0,二级拉伸倍数1.0,松弛定型比为0.98:1,卷绕速度800 m/min,制得聚醚醚酮/聚醚砜纤维长丝,其规格为160 dtex/36f,纤维断裂强度为3.9 cN/dtex。

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