[发明专利]一种方便除垢的换热器

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种方便除垢的换热器。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

热交换器是制冷设备中常见的一种设备，然而热交换器在使用的过程中，管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30％。同时硬垢增加，则用电量上升，严重时增加35％。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了热交换器的正常运行。所以热交换器系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致换热能力减弱，使用寿命缩短。

因此有必要对热交换器内部的水管进行定时的清洗维修和保养，然而现有的热交换器没有很好的对设备内部进行清理的清理装置，导致只能将设备取下进行维修，维修时费时费力，维修工作量大。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种方便除垢的换热器，解决了背景技术中提到的现有的热交换器没有很好的清理热交换器内部水管导致热交换器使用寿命低的问题。

本发明提供如下技术方案：一种方便除垢的换热器，包括换热器外壳，换热器外壳的顶部和底部分别贯穿设置有热水进管和热水出管，且换热器外壳的正面贯穿设置有冷水进管和冷水出管，热水进管、热水出管冷水进管和冷水出管均与换热器外壳的内腔连通，所热器外壳的内部固定安装有隔板，隔板的数量为两块，且两块隔板一上一下对称设置在换热器外壳的内腔中，冷水进管和冷水出管位于两块隔板之间，热水进管和热水进管位于两块隔板相背的一面，所述两块隔板之间贯穿设置有冷凝管，所述换热器外壳的内部固定安装有清理罐，所述清理罐的底部连通有试剂入管，所述清理罐的顶部连通有试剂出管，所述试剂出管的一端贯穿隔板并延伸至隔板与热水出管之间，所述隔板换热器外壳内壁的顶部固定安装有隔热箱，所述隔热箱的内部设置有微型电机，所述微型电机的输出轴贯穿隔热箱并延伸至隔热箱的底部与螺纹杆的顶端通过联轴器进行连接，螺纹杆的底端通过轴承与换热器外壳内壁的底部之间活动连接，且螺纹杆上螺纹安装有清垢装置，所述清沟装置套装在冷凝管的外表面，且换热器外壳的底部贯穿设置有排污管。

所述排污管的顶端贯穿隔板并延伸至两个隔板之间，且排污管的顶部设置有控制阀一，所述排污管的一侧连通有支管，所述支管位于隔板与换热器外壳内壁的底部之间，所述支管上设置有控制阀二。

所述换热器外壳的内腔的两侧均固定板，所述清理罐镶嵌在固定板上，所述清理罐的底部贯穿设置有试剂入管，且清理罐的顶部贯穿设置有试剂出管，试剂出管的底端贯穿隔板并延伸至隔板与换热器外壳内壁的顶部部之间。

工作时：通过微型电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时会带动升降板进行升降，当升降板升降时，升降板上的清垢金属丝会与冷凝管的外表面进行摩擦，从而消除冷凝管外表面的锈垢，通过微型水泵工作将清理罐内的化学试剂输送进入到冷凝管的内部，从而对冷凝管的内部进行清理，通过化学试剂与污垢发生化学反应，从而对冷凝管的内部进行清垢处理。

优选的，所述清垢装置由升降板和清垢金属丝组成。

优选的，所述升降板上镶嵌有螺母，螺母的数量为两个，且两个螺母对称设置在清垢金属丝的一侧。

优选的，所述升降板上开设贯穿升降板顶部和底部的通槽，清垢金属丝镶嵌在通槽的内壁上，且通槽的内壁与冷凝管的外表面之间滑动连接。

优选的，所述换热器外壳的两侧均固定安装有安装板。

优选的，所述试剂入管的一端贯穿换热器外壳并延伸至换热器外壳的两侧。

优选的，所述试剂入管延伸至换热器外壳外侧的一段螺纹安装有管盖。

优选的，所述清理罐的内部固定安装有微型水泵。

优选的，所述试剂出管上设置有电磁阀。