[发明专利]锁芯下料机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种锁芯下料机。

背景技术

锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。现有技术中，在锁芯的机加工过程中，需要锁芯进行打孔、攻牙，在流水线加工中，通常需要先打孔，然后输送至下一工序中进行攻牙，等麻烦的操作程序，需要人工完成其操纵，其工作效率低。

为此，中国专利公开了一种锁芯加工机床[授权公告号为CN205798942U]，包括工作台，工作台上固定有左右对称布置的刀具座，刀具座上设有相对同轴设置的加工钻头，工作台上还固定有位于两刀具座之间的导轨座，导轨座上设有拖板，拖板上设有供锁芯插入的定位孔，导轨座上设有带动拖板沿导轨座滑动的驱动机构一，拖板上固定有竖滑轨，竖滑轨上设有压紧块和带动压紧块沿竖滑轨滑动的驱动机构二，导轨座上固定有夹具块，夹具块朝向拖板的一侧开设有供锁芯卡入的限位槽，夹具块的左右两侧均设有用于将定位销压入锁芯销孔中的压销机构。

虽然该锁芯加工机床加工机床可实现锁芯的自动加工，但其每加工完一个锁芯后，需要更换和装夹另一个锁芯，加工效率低下；无法将整根较长的金属棒直接加工成锁芯，适用范围为小。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工效率高的锁芯下料机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本锁芯下料机，包括床身、设于床身上的主轴箱和用于加工锁芯的加工刀组，所述的主轴箱内穿设有由电机一驱动的旋转主轴，所述的旋转主轴内设有用于夹持毛坯件的夹持结构，其特征在于，所述床身的外部设有支撑座，所述的支撑座上固定有与旋转主轴同轴设置的长支撑筒，所述的长支撑筒内同轴固连有一端开口的长气缸体，所述的长气缸体内设有活塞，所述的活塞上连接有推杆，所述推杆的长度小于长气缸的长度，所述推杆的长度大于旋转主轴至长气缸体的最短距离。

在上述的锁芯下料机中，所述长气缸体的长度大于3米。

在上述的锁芯下料机中，所述长气缸体的长度为8米。

在上述的锁芯下料机中，所述的夹持结构包括穿设于旋转主轴内的其内部具有通孔的夹筒，所述夹筒的前端具有若干均匀分布且与旋转主轴的内壁锥面接触的涨开瓣，所述的主轴箱上设有用于驱动夹筒轴向运动的驱动组件。

由于涨开瓣与旋转主轴的内壁为锥面接触，当夹筒在驱动组件的作用下轴向运动时，通孔前端的孔径会发生改变：当夹筒向后运动时，通孔前端的孔径会变小，此时若干均匀分布的涨开瓣能将毛坯件夹紧；当夹筒向前运动时，通孔前端的孔径会变大，此时毛坯件可在通孔内轴向运动。

在上述的锁芯下料机中，所述的驱动组件包括套设于夹筒上的与夹筒轴向固定且周向滑动配合的限位套、一端铰接在主轴箱上的拨叉和固定在主轴箱上的驱动气缸，所述拨叉的另一端与驱动气缸的活塞杆铰接，所述的限位套上具有卡槽，所述的拨叉上具有深入至卡槽内的拨块。

限位套套设在夹筒上，可相对夹筒周向旋转。通过驱动气缸活塞杆的伸缩，可带动拨叉绕其与主轴箱的铰接轴旋转，其旋转方向大致与夹筒的长度方向相同，配合拨块和卡槽，能带动夹筒同轴运动。由于限位套可相对夹筒周向旋转，当夹筒跟随旋转主轴一同旋转时，在拨块与卡槽的限制作用下，限位套保持静止。

在上述的锁芯下料机中，所述主轴箱的顶部设有散热片。

在上述的锁芯下料机中，所述的加工刀组包括固定在床身上的沿旋转主轴的长度方向延伸的导轨一、设于导轨一上的由电机二驱动的拖板一、设于拖板一上的与导轨一垂直的导轨二、设于导轨二上的由电机三驱动的拖板二和固定在拖板二上的刀座，所述的刀座上设有外圆刀和切断刀。

在上述的锁芯下料机中，所述的加工刀组包括固定在床身上的沿旋转主轴的长度方向延伸的导轨三、设于导轨三上的由电机四驱动的拖板三和设于拖板三上的与旋转主轴同轴设置的钻头。

将长毛坯件从长气缸体的开口端放入到长气缸体内，驱动气缸的活塞杆缩回，带动夹筒向前运动，通孔的孔径会变大，此时将毛坯件的前端伸入到夹筒并伸出至夹筒的前端一段距离，随后驱动气缸的活塞杆伸出，带动夹筒向后运动，通孔的孔径变小，将毛坯件夹持住。电机一动作，带动旋转主轴和夹筒一同旋转，从而带动毛坯件旋转，启动加工刀组，完成钻孔、车外圆及切断加工，完成一个锁芯的加工。随后加工刀组回退，电机二停止工作，驱动气缸的活塞杆缩回，带动夹筒向前运动，长气缸体内的活塞向前运动，带动推杆向前运动，将毛坯件向前推送一定距离，随后进入下一轮的加工工作。