[发明专利]聚合物双峰泡孔材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚合物双峰泡孔材料的制备方法，其包括如下步骤：

a)称取第一树脂、第二树脂，并混合，得到共混物，其中第一树脂在共混物中所占的质量分数为35％～65％；

b)对所述共混物进行退火处理，得到预制品，其中退火温度T为150℃～260℃，退火时间S为5min～300min；

c)将所述预制品放置在高压釜中，通入发泡气体，进行物理发泡，得到发泡材料，所述发泡材料包括多个第一闭孔；

d)将发泡材料浸入一刻蚀溶液中，使所述发泡材料中的第二树脂被刻蚀以形成多个第二开孔，得到聚合物双峰泡孔材料，其中所述第二开孔的孔径D₂与步骤b)中退火温度T、退火时间S的关系为：退火温度T恒定时，在所述退火时间S范围内，D₂随S延长而增大，D₂为150微米～500微米。

2.如权利要求1所述的聚合物双峰泡孔材料的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述第一树脂及第二树脂为聚乳酸、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚己内酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺和聚丙烯酸树脂中的一种，且第一树脂与第二树脂不相同。

3.如权利要求1所述的聚合物双峰泡孔材料的制备方法，其特征在于，步骤a)中将所述第一树脂、第二树脂在熔融状态下进行混合，或者通过将所述第一树脂、第二树脂溶于一有机溶剂中，得到共混物，其中有机溶剂为二甲基甲酰胺、四氢呋喃、甲苯、二甲苯中的一种。

4.如权利要求1所述的聚合物双峰泡孔材料的制备方法，其特征在于，步骤b)中退火温度为180℃～230℃，退火时间为15min～150min。

5.如权利要求1所述的聚合物双峰泡孔材料的制备方法，其特征在于，步骤c)所述物理发泡的具体过程如下：

将所述预制品放置在高压釜中，通入发泡气体，控制高压釜的温度为常温，高压釜的压力为2MPa～6MPa，饱和时间大于12小时；饱和完成后，再置于110℃～140℃的甘油中进行发泡，发泡时间为5s～25s。

6.如权利要求1所述的聚合物双峰泡孔材料的制备方法，其特征在于，步骤c)中，所述物理发泡的具体过程如下：

将所述预制品放置在高压釜中，通入发泡气体，控制高压釜内的温度为80℃～160℃，压力为2MPa～30MPa，饱和时间为0.5小时～1.5小时；待饱和完成后，将高压釜内温度调至40℃～160℃，或者维持釜内温度不变，对高压釜进行卸压，卸压速度大于1MPa/s，实现物理发泡。

7.如权利要求1所述的聚合物双峰泡孔材料的制备方法，其特征在于，步骤c)中所述发泡气体为二氧化碳、氮气、甲烷、空气、丁烷、戊烷中的一种。

8.如权利要求1所述的聚合物双峰泡孔材料的制备方法，其特征在于，步骤d)中所述刻蚀溶液为水、无机酸溶液、无机碱溶液、环己烷、三氯甲烷、丙酮、甲苯、二甲苯中的至少一种。

9.一种采用如权利要求1至8任一项制备方法得到的聚合物双峰泡孔材料，其特征在于，所述聚合物双峰泡孔材料包括多个第一闭孔及第二开孔，聚合物双峰泡孔材料的第一闭孔的孔径D₁为10微米～40微米，所述聚合物双峰泡孔材料的第二开孔的孔径D₂为150微米～500微米。