[发明专利]一种耐候性装饰板的制造方法

说明书

一种耐候性装饰板的制造方法，属于建筑材料技术领域，组分科学，与传统装饰板制造方法相比，本发明通过单板预处理、单板染色、单板干燥、单板涂胶以及单板养护各个阶段的蒸煮温度、染液温度、含水率、涂胶涂布量和养护温度的参数协同控制，尤其是含水率的控制，使后期单板组合时能够依据不同美学图案进行组合和压合，相邻接的小径材之间的力学性能接近并基本保持一致，性能稳定，从而防止相邻接的小径材之间引起翘边或塌陷；从而最终得到具有优异的力学性能、耐磨和耐候性能的装饰板。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种装饰板的制造方法，特别是涉及一种耐候性装饰板的制造方法。

背景技术

装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。

科技木单板仿真天然木材的纹理图案，起到逼真或超预期的装饰效果，得到一部分木文化爱好者的追捧。纵观科技木产业链，大多使用速生材杨木、非洲白木等大径级熟龄材，产品种类也为常规仿珍树种，如橡木、枫木、红木类等常见纹理图案。在生产拼花美学图案、仿树瘤杂纹图案时，还要将整幅单板按照工艺要求挖掉多余的部分，既浪费了材料资源，又增加了员工的劳动量。并且随着可用速生大龄材的采伐量日趋减少，给科技木的生产带来了较大的原料压力。

小径材的活、死节较多，属于劣质特征，但在制作美学图案时却可发挥其天然特性，顺势满足单板修补要求，达到预期美学效果。但由于其原材料的产地有所差异，导致其耐候性有所不同，使用效果欠佳，使用寿命低。

发明内容

本发明针对现有异地生产的装饰板用于他地时，耐候性差，对于小径材则强度不够，使用效果差，使用寿命低等不足，提出一种耐候性装饰板的制造方法，可增加装饰板的耐候性，提升装饰板的使用寿命和使用性能。

本发明的技术方案：一种耐候性装饰板的制造方法，其特征在于，制造步骤如下：

(1)单板预处理：将单板在60℃水中进行蒸煮，去除小径材单板上的死、活节；

(2)单板染色：根据设计图案颜色对单板染色，染液温度30-45℃；

(3)单板干燥：将染色后的单板进行干燥，含水率控制在8-10%以内；

(4)单板组合：按照图案要求，对不同颜色单板进行组合；

(5)单板涂胶：对组合的单板进行涂胶，涂布量为120g/m2；涂胶采用生物质大豆胶；生物质大豆胶包括按质量比1：2的豆粉与助剂混合而成的混合物；助剂包括水、碱、聚乙烯醇、高岭土、芳香剂和异氰酸酯；生物质大豆胶制备方法包括将豆粉与助剂在转速为200r/min的条件下搅拌30min，搅拌均匀，粘度控制在30000cps以内；

(6)单板胶合：将涂有胶水的单板根据图案设计需要进行热压压合；热压温度110℃，热压时间：70s/mm，热压压力0.8MPa；

(7)单板养护：将胶合的重组装饰材木方连同模具一起固定，保证胶合所需压力，养护温度控制在20℃；

(8)上漆：将纳米级TiO2光触媒材料、纳米银与UV 耐刮擦面漆三者按1：0.5: 10的比例混合，均匀分散，制成具有耐候功能的耐刮擦UV 面漆；

(9)木方刨切：将上漆后的重组装饰材木方四边锯切后，用刨切机进行刨切，得到所述耐候性装饰板。