[发明专利]一种接料机的专用吸料贴装机构

说明书

本发明公开了一种接线机的专用吸料贴装机构，包括吸料安装座，所述吸料安装座上设置有横向移动机构与吸料贴装电机；所述横向移动机构的侧部设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构的侧部设置有吸料贴装板；所述吸料贴装板上开设有轨迹杆安装孔，且轨迹安装孔内设置有轨迹杆；所述横向移动机构上开设有限位轨迹槽，所述轨迹杆位于限位轨迹槽内；所述轨迹杆设置于限位轨迹槽的端部与所述吸料贴装电机的输出轴之间设置有传动件，其中吸料贴装电机驱动轨迹杆在限位轨迹槽内做往复运动；所述吸料贴装板的左进料端设置有压头，右吸料贴合端设置有吸料嘴。本发明的吸料嘴通过真空把胶带上的胶纸吸起来，并且按照固定的轨迹动作精确到达待贴料位置。

技术领域

本发明涉及一种接料机，尤其涉及了一种接线机的专用吸料贴装机构。

背景技术

随着电子工业的发展料带手工接合已经无法满足行业对料带数量和质量的要求，传统的手工接合不仅工人劳动强度大，工作效率低下，而且产品的精度差，产品一致性低因此，采用机械化自动化的料带接合代替工人手工接合已经成为一种趋势。现有的接合设备对相同规格的两卷编带的头和尾实现自动检测空料的位置不准确，裁切不精确，自动对接精度不够，导致胶带在自动包裹连接后产品合格率低、提高了成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种接线机的专用吸料贴装机构，吸料嘴通过真空把胶带上的胶纸吸起来，并且按照固定的轨迹动作精确到达待贴料位置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种接线机的专用吸料贴装机构，包括吸料安装座，所述吸料安装座上设置有横向移动机构与吸料贴装电机；所述横向移动机构的侧部设置有纵向移动机构，且纵向移动机构在横向移动机构上水平滑动；所述纵向移动机构的侧部设置有吸料贴装板，且吸料贴装板于纵向移动机构在竖直方向上滑动；所述吸料贴装板上开设有轨迹杆安装孔，且轨迹安装孔内设置有轨迹杆；所述横向移动机构上开设有起始位置为吸料位置、终点位置为贴装位置的限位轨迹槽，所述轨迹杆位于限位轨迹槽内；所述轨迹杆设置于限位轨迹槽的端部与所述吸料贴装电机的输出轴之间设置有传动件，其中吸料贴装电机驱动轨迹杆在限位轨迹槽内做往复运动；所述吸料贴装板的左进料端设置有压头，右吸料贴合端设置有吸料嘴。

作为一种优选方案，所述横向移动机构包括横向固定板、上横向滑轨、下横向滑轨，所述吸料安装座设置于横向固定板的一侧部，所述上横向滑轨设置于横向固定板的另一侧部的上方位置，所述下横向滑轨设置于横向固定板的与上横向滑轨同一侧部的下方位置。

作为一种优选方案，所述纵向移动机构包括纵向滑动板、左纵向滑轨、右纵向滑轨，所述纵向滑动板的一侧部设置有卡接于上横向滑轨、下横向滑轨的卡槽，所述左纵向滑轨设置于纵向滑动板的另一侧部的左端位置，所述右纵向滑轨设置于纵向滑动板的与左纵向滑轨同一侧部的右端位置。

作为一种优选方案，所述吸料贴装板的一侧部设置有卡接于左纵向滑轨与右纵向滑轨的卡槽，所述压头与吸料嘴设置于吸料贴装板的另一侧部。

作为一种优选方案，所述限位轨迹槽呈倒“凹”形。

作为一种优选方案，所述吸料嘴为真空吸料嘴，且吸料嘴通过吸料嘴连接件固定于吸料贴装板上并连接有真空泵。

作为一种优选方案，所述压头通过压头连接件固定于吸料贴装板上，并与吸料嘴处于同一水平线位置。

作为一种优选方案，所述吸料贴装板的左侧部设置有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明吸料嘴通过真空把胶带上的胶纸吸起来，并且按照固定的轨迹动作精确到达待贴料位置，进一步的，采用本发明的接料机代替人工接合，不仅降低了工人劳动强度，提高了工作效率，而且产品的精度高，产品一致性高，对相同规格的两卷编带的头和尾实现自动检测空料的位置准确，裁切精确，自动对接精度高，胶带在自动包裹连接后产品合格率高、降低了成本。

附图说明